[发明专利]一种数控磨削机床

说明书

本发明公开了一种数控磨削机床，涉及磨削机床技术领域，其技术方案要点包括数控机床，所述数控机床内形成有加工腔体以及用于夹持待磨削工件的夹持机构，所述加工腔体的底部设置有收集底槽，所述夹持机构插接在加工腔体内，所述加工腔体内设置有套接在所述夹持机构上的碎屑格挡机构，所述碎屑格挡机构连接有竖直复位单元和水平复位单元，所述竖直复位单元和所述水平复位单元用于在所述碎屑格挡机构移动时驱动所述碎屑格挡机构复位。本发明通过竖直复位单元和水平复位单元的驱动，令碎屑将冲击的碎屑格挡机构在吸收碎屑的冲击力，进而有效避免因碎屑四溅而影响到工件的磨削效果，且随着碎屑的冲击力下降，驱动碎屑格挡机构复位。

技术领域

本发明涉及磨削机床技术领域，更具体地说它涉及一种数控磨削机床。

背景技术

电机空心轴在铸造过程中常会在铸件的表面形成很多毛刺、飞边、浇冒口等瑕疵，磨削是应用较为广泛的去除毛刺等边角料的方法之一，为了提高铸造产品质量，通常需要使用数控磨削机床进行磨削加工。

公开号为CN104889864B的中国专利公开了一种自动磨削抛光系统，该自动磨削抛光系统包括上下料转台，所述上下料转台包括底座，底座上活动安装有旋转平台，旋转平台上设置有多个工件安装卡位；机器人，所述机器人的机械臂上设置有快换卡具，所述快换卡具用于加持工件；叶片磨削机构，所述叶片磨削机构用于进行磨削工序；抛光机，所述抛光机用于进行抛光工序；扫描仪，所述扫描仪用于扫描加工前后的工件，得到工件的坐标数据；软件控制系统，所述软件控制系统包括离线编程模块、在线校准模块和机器人控制器。

但是该自动磨削抛光系统在使用过程中会磨削出碎屑，且碎屑随着叶片磨削机构随意散布在该自动磨削抛光系统中，进而影响到该自动磨削抛光系统的清洁与对工件的磨削效果，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种数控磨削机床，该数控磨削机床具有避免碎屑随意散布而影响到工件磨削的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种数控磨削机床，包括数控机床，所述数控机床内形成有加工腔体以及用于夹持待磨削工件的夹持机构，所述加工腔体的底部设置有收集底槽，所述夹持机构插接在加工腔体内，所述加工腔体内设置有套接在所述夹持机构上的碎屑格挡机构，所述碎屑格挡机构连接有竖直复位单元和水平复位单元，所述竖直复位单元和所述水平复位单元用于在所述碎屑格挡机构移动时驱动所述碎屑格挡机构复位，所述碎屑格挡机构包括转动连接轴，所述转动连接轴依次与所述竖直复位单元和水平复位单元连接或依次与所述水平复位单元和竖直复位单元连接，所述转动连接轴的下端设置有两个相互对称排列的顶部遮挡板以及截面呈圆弧状的下料滤板，所述顶部遮挡板远离所述转动连接轴的一端向下倾斜，所述下料滤板的两端高度高于中间部位且分别与相应一端的所述顶部遮挡板下端连接，所述顶部遮挡板的长度方向与所述转动连接轴的轴线方向平行。

通过采用上述技术方案，在该数控磨削机床工作并对待磨削工具进行磨削加工时，夹持机构将待磨削工件夹持固定，此时从待磨削工件上经磨削加工处理形成的碎屑将冲击向碎屑格挡机构，并推动碎屑格挡机构做沿水平和竖直方向的移动，以通过碎屑格挡机构吸收碎屑的冲击力，在有效收集碎屑的同时，避免碎屑四溅而影响到工件的磨削效果，再在竖直复位单元和水平复位单元的驱动下，随着碎屑的冲击力下降，碎屑格挡机构复位，具有使用便捷，结构简单和碎屑收集效率高的效果。

本发明进一步设置为：所述下料滤板设置有多个阵列分布的料孔，所述夹持机构位于两个所述顶部遮挡板和所述下料滤板围拢的空腔内。

通过采用上述技术方案，顶部遮挡板用于供碎屑的直接冲击，并有效遮挡碎屑和避免碎屑从碎屑格挡机构内散出；与此同时，截面呈圆弧状的下料滤板上的料孔供碎屑穿过后落入收集底槽内，以便于碎屑的收集和回收利用，且有效避免碎屑在下料滤板上堆积而影响到碎屑穿过料孔的问题。