[发明专利]箱型梁全栓接刚接连接节点及其设计制造方法

权利要求书

1.箱型梁全栓接刚接连接节点，包括钢柱（1）和箱型梁（2）；其特征在于：

所述钢柱（1）为H型截面或者箱型截面的结构钢柱，一侧设有沿长度方向的法向，即朝向所述箱型梁（2）连接端的方向延伸的箱型梁外伸段（8），通过所述箱型梁外伸段（8）与所述箱型梁（2）连接；

所述箱型梁外伸段（8）与所述箱型梁（2）的横截面尺寸相同，互相连接的端部均设有连接板（3）；

每一所述连接板（3）均在相应的所述箱型梁外伸段（8）或者相应的所述箱型梁（2）在工程预制阶段，通过全熔透焊工艺焊接成一个整体；

每一所述连接板（3）的面积大于相应的所述箱型梁外伸段（8）的端面或者相应的所述箱型梁（2）相应的端面，与所述箱型梁外伸段（8）的外侧壁或者相应的所述箱型梁（2）的外侧壁之间均设有多个外侧竖向加劲板（4）和多个外侧水平加劲板（10）；

两块所述连接板（3）位于相应的所述箱型梁外伸段（8）的端面或者相应的所述箱型梁（2）相应的端面的部分通过多个螺栓（6）紧固，之间的接触面（9）均采用抛丸/喷砂工艺处理增强摩擦系数；

多个所述外侧竖向加劲板（4）和多个所述外侧水平加劲板（10）均对称的设置在相应的所述箱型梁外伸段（8）的两侧或者相应的所述箱型梁（2）的两侧；

每一所述外侧竖向加劲板（4）均垂直设置于相应的所述箱型梁外伸段（8）的两侧翼缘板或者相应的所述箱型梁（2）的两侧翼缘板；

每一所述外侧水平加劲板（10）均垂直设置于相应的所述箱型梁外伸段（8）的两侧腹板或者相应的所述箱型梁（2）的两侧腹板；

所述箱型梁外伸段（8）和所述箱型梁（2）内，对应设置多个所述外侧竖向加劲板（4）和多个所述外侧水平加劲板（10）的范围内均设有最少一块与相应的所述连接板（3）平行的梁内横向加劲肋（11），形成箱形结构；

每一所述箱形结构内对应相应的所述外侧竖向加劲板（4）的位置均设有与相应的所述箱型梁外伸段（8）的翼缘板或者相应的所述箱型梁（2）的翼缘板垂直的梁内纵向加劲肋（5）。

2.根据权利要求1所述的箱型梁全栓接刚接连接节点，其特征在于，所述钢柱（1）内对应所述箱型梁外伸段（8）每一与所述钢柱（1）的外侧壁垂直的外缘均设有柱内节点板（7）；

每一所述柱内节点板（7）均与相应的所述箱型梁外伸段（8）与所述钢柱（1）的外侧壁垂直的外缘呈一整体。

3.根据权利要求2所述的箱型梁全栓接刚接连接节点，其特征在于，所述钢柱（1）与所述箱型梁外伸段（8）以及相应的所述柱内节点板（7）之间均通过焊接方式连接。

4.根据权利要求1所述的箱型梁全栓接刚接连接节点，其特征在于，所述箱型梁外伸段（8）从所述钢柱（1）侧面向外延伸500毫米至600毫米。

5.根据权利要求1所述的箱型梁全栓接刚接连接节点，其特征在于，每一所述外侧竖向加劲板（4）的厚度均垂直设置于相应的所述箱型梁外伸段（8）的腹板的厚度或者相应的所述箱型梁（2）的腹板的厚度相同；

每一所述外侧水平加劲板（10）的厚度均垂直设置于相应的所述箱型梁外伸段（8）的翼缘板的厚度或者相应的所述箱型梁（2）的翼缘板的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的箱型梁全栓接刚接连接节点，其特征在于，每一所述梁内横向加劲肋（11）均通过全熔透焊与相应的所述箱型梁外伸段（8）的内壁或者相应的所述箱型梁（2）的内部固定。

7.根据权利要求2所述的箱型梁全栓接刚接连接节点，其特征在于，每一所述柱内节点板（7）的厚度均与所述箱型梁外伸段（8）相应部分的厚度相同。

8.根据权利要求1所述的箱型梁全栓接刚接连接节点，其特征在于，每一所述梁内横向加劲肋（11）的板厚、每一所述梁内纵向加劲肋（5）的板厚均与相应的所述箱型梁（2）的腹板厚度相同。