[发明专利]一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统

权利要求书

1.一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，包括呈倾斜设置的机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有链板输送机(2)，所述链板输送机(2)的每一个板面朝外侧中部均固定安装有用于将塑料杯由下方托升至上方的上料片(4)，相邻的上料片(4)之间形成供单串塑料杯安放的容纳区域，所述机架(1)的下侧设置有用于将塑料杯送上链板输送机(2)中上料片(4)上的上料机构，所述机架(1)背向上料机构的顶部一侧固定安装有顶支撑架(3)，所述顶支撑架(3)上设置有用于将单串塑料杯输送至印刷机进料口的导料机构，所述导料机构包括顶支撑架(3)上固定安装的电动直线导轨(9)，电动直线导轨(9)延伸到印刷机进料口方向，所述电动直线导轨(9)上安装有导轨滑座(10)，所述导轨滑座(10)上固定安装有用于容纳单串塑料杯的推送座(11)，所述推送座(11)内设置有预定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：所述预定位机构包括推送座(11)内底面上方设置有底托片(14)，而推送座(11)两侧面下缘固定连接呈L形限位轴(27)一端，限位轴(27)的另一端朝上滑动连接有横向的活动轴(26)的一端，活动轴(26)上滑动连接有滑块(25)，滑块(25)的前侧面通过转轴转动连接第一摆杆(24)的一端，第一摆杆(24)的另一端转动连接在推送座(11)上周壁固定连接的定位杆(23)外端，而滑块(25)的后侧面通过转轴转动连接第二摆杆(33)的一端，第二摆杆(33)的另一端通过转轴转动连接推杆(22)的一端，推杆(22)滑动连接在推送座(11)侧壁开设的通孔中，且推杆(22)处于推送座(11)内的一端固定连接有夹板(16)，夹板(16)一体成型为与塑料杯外周部相匹配的弧面结构，所述推送座(11)的内底部还设置有当塑料杯受重时用于抬起活动轴(26)的触发结构。

3.根据权利要求2所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：所述触发结构包括底托片(14)两侧面固定连接的第二齿杆(32)，第二齿杆(32)的下部可竖向滑动连接在限位杆(20)内侧，所述限位杆(20)的底端固定连接在推送座(11)内底面侧沿，所述第二齿杆(32)啮合连接于齿轮(21)的一侧，齿轮(21)通过支架转动安装在推送座(11)的内底面，而齿轮(21)的另一侧啮合连接有第一齿杆(19)，且第一齿杆(19)的顶端固定连接在活动轴(26)远离限位轴(27)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：两个所述夹板(16)的顶侧面均固定连接有顶斜板(17)，两个顶斜板(17)呈八字形排布。

5.根据权利要求2所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：所述推送座(11)远离印刷机的一侧面固定安装有多级电动推杆(18)，所述多级电动推杆(18)的输出端贯穿进推送座(11)内部并固定连接有推板(15)，所述推板(15)用于将单串塑料杯自推送座(11)推出。

6.根据权利要求(1)所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：所述电动直线导轨(9)靠近印刷机进料口的一侧固定安装有安装板(28)，所述安装板(28)的上表面两侧固定安装有对称的对射式光电开关(29)，对射式光电开关(29)用于检测导轨滑座(10)到达位置后，向电动直线导轨(9)发出停止运行的指令，所述安装板(28)朝向印刷机进料口的位置处固定安装有下料管(30)，所述下料管(30)的内底面转动安装有多个并排布置的辊轴(31)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料杯印刷机的自动上料控制系统，其特征在于：所述上料机构包括一可沿机架(1)长度方向上移动的底支撑台(5)，所述底支撑台(5)上固定安装有带式输送机(6)，所述带式输送机(6)用于将放置其上表面的塑料杯推送到上料片(4)上。