[发明专利]圆柱式绝缘子内孔辊槽机

说明书

本发明涉及绝缘子生产设备相关技术领域，具体公开了圆柱式绝缘子内孔辊槽机，包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件，底座为一个矩形平台，立杆由安装管和转杆组合构成，安装管的下端为固定焊接在底座上，转杆为安装在安装管的内腔之中，转动支座由安装板、横梁板、下位轴承座和上位轴承座组合构成；通过设置由包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件组合构成的圆柱式绝缘子内孔辊槽机，从而通过其对绝缘子圆柱头内侧壁滚压成一定角度的瓷丝，从而充分发挥瓷质材料的性能，为产品提供足够且稳定的机械性能，同时光滑的表面有利于提高瓷件的耐高电压性能，为产品提供优异的耐压能力，从而有效提高瓷绝缘子的产品质量。

技术领域

本发明涉及绝缘子生产设备相关技术领域，具体为圆柱式绝缘子内孔辊槽机。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，现有的圆柱式高压瓷绝缘子在内孔制作中，通常在内壁喷附瓷砂后烧制成型，用来增加内壁摩擦力，此种方式加工不但工序繁琐，流程复杂，人工数量占用较多，上砂设备故障频繁，且生产出的成品在电检实验中的产品电气性能降低，导致产品合格率较低，最终导致产品的生产成本较高，产能及效率大大降低，为此，本发明提出圆柱式绝缘子内孔辊槽机用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供圆柱式绝缘子内孔辊槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：圆柱式绝缘子内孔辊槽机，包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件，所述底座为一个矩形平台，所述立杆由安装管和转杆组合构成，所述安装管的下端为固定焊接在底座上，所述转杆为安装在安装管的内腔之中，所述转动支座由安装板、横梁板、下位轴承座和上位轴承座组合构成，所述下位轴承座和上位轴承座之中均固定安装有滚珠轴承，且下位轴承座和上位轴承座上滚珠轴承的内圈均固定安装在转杆上，所述辊槽组件由定位板、转动座和中心孔辊槽杆组合构成，所述辊槽杆的下端安装有辊槽头，且待加工的瓷绝缘子为放置在瓷件放置座上。

优选的，所述转杆上用以对滚珠轴承进行安装位置处一体成型有环形座，所述环形座的直径值大于转杆的直径值，且转杆的直径值与安装管的内腔直径值相吻合，且安装管和转杆之间为插接安装，且安装管和转杆之间为通过定位螺栓进行定位。

优选的，所述横梁板的板体端部位置处开设有矩形槽，所述定位板为固定安装在矩形槽的侧壁上，所述转动座与定位板之间为一体成型，所述转动座上均开设有转孔。

优选的，所述转动座在定位板上共等间距设置有四个，所述中心孔辊槽杆为转动安装在转动座上的转孔之中，且中心孔辊槽杆的上端设置有转柄，所述转柄与中心孔辊槽杆之间为垂直设置。

优选的，所述辊槽头为一个柱状结构，且其柱体的侧壁上均匀设置有辊槽纹，所述辊槽头与中心孔辊槽杆之间为转动连接。

优选的，所述安装板上开设有第一安装孔，所述横梁板上开设有第二安装孔，且安装板与横梁板之间为垂直设置，且安装板与横梁板之间为通过支撑板进行定位支撑，且支撑板的侧面上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔的开设位置分别与安装板上第一安装孔、横梁板上第二安装孔的位置相对应，且支撑板与安装板、横梁板之间均通过定位螺丝进行定位固定。

优选的，所述瓷件放置座为一个圆管状结构，且瓷绝缘子为搭设在瓷件放置座上，且瓷件放置座的下端与底座之间为转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置由包括底座、立杆、瓷件放置座、转动支座和辊槽组件组合构成的圆柱式绝缘子内孔辊槽机，从而通过其对绝缘子圆柱头内侧壁滚压成一定角度的瓷丝，从而充分发挥瓷质材料的性能，为产品提供足够且稳定的机械性能，同时光滑的表面有利于提高瓷件的耐高电压性能，为产品提供优异的耐压能力，从而有效提高瓷绝缘子的产品质量；