[发明专利]一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉

说明书

本发明公开了一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉，涉及到干熄焦余热利用技术领域，包括再热干熄焦锅炉、高压缸、中压缸、发电机、再热器、减温器、蒸汽温度监测系统，所述高压缸的出气端固定连接有高压缸蒸汽出管，所述高压缸蒸汽出管的一端通过四通分别固定连接有减温器进汽管、再热器进汽管、中压缸连接管。本发明结构合理，通过设置蒸汽温度监测系统、再热器、减温器，便于对高压缸排出的蒸汽温度进行实时监测，并对不同温度的蒸汽进行判断和处理，使流入的中压缸的蒸汽更加稳定，合理的利用了再热干熄焦锅炉的热能，减少了减温器的使用，减少了其它能源浪费，且通入中压缸内的蒸汽稳定性好。

技术领域

本发明涉及干熄焦余热利用技术领域，特别涉及一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉。

背景技术

近年来，随着干熄焦装置体量的不断增大，实现干熄焦余热高效发电及高温超高压再热干熄焦锅炉日益受到业内重视。由于干熄焦装置在生产过程中具有负荷变化的特性，进而导致高温超高压再热干熄焦锅炉运行时负荷波动较大，再热蒸汽的温度波动较大，若再热蒸汽的温度过高，则容易烧损再热器，也易损坏后续的用热设备(例如汽轮发电机组)；若再热蒸汽的温度过低，则会降低系统的热效率，也易损坏后续的用热设备。所以，再热蒸汽温度的波动极大地制约了干熄焦余热高效发电技术。

例如申请号为CN202011616595.5公开了一种高温超高压再热干熄焦锅炉再热蒸汽温度调节系统及方法，能够自动调节再热蒸汽的温度，从而保证干熄焦余热发电系统的高效稳定运行，其结构简单，易于实现。再热蒸汽的温度调节过程为：高压缸的再热蒸汽出口流出的再热蒸汽进入一次再热器进口集箱，经过一次再热器与干熄焦循环气体换热升温后，自一次再热器出口集箱流出至喷水减温器，经过喷水降温后的再热蒸汽流至二次再热器进口集箱，经过二次再热器与干熄焦循环气体换热升温后，自二次再热器出口集箱送至中压缸的再热蒸汽进口。

上述申请发明存在如下缺陷：对于高压缸流出的再热蒸汽,直接通过一次再热器加热，到喷水减温器降温，再到二次再热器加热，最后流入中压缸中，对于满足中压缸运行的蒸汽，也通过此过程，造成大量的热能浪费，不利于热能的充分利用，并且减温器长时间使用，造成了更多的能源浪费，因此，本申请提供了一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉来满足需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉，对高压缸排出的蒸汽温度进行实时监测，并对不同温度的蒸汽进行判断和处理，使流入的中压缸的蒸汽更加稳定，合理的利用了再热干熄焦锅炉的热能，减少了减温器的使用，减少了其它能源浪费，且通入中压缸内的蒸汽稳定性好。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于干熄焦余热发电的智能循环锅炉，包括再热干熄焦锅炉、高压缸、中压缸、发电机、再热器、减温器、蒸汽温度监测系统，所述高压缸的出气端固定连接有高压缸蒸汽出管，所述高压缸蒸汽出管的一端通过四通分别固定连接有减温器进汽管、再热器进汽管、中压缸连接管，所述中压缸的进汽端固定连接有中压缸蒸汽进管，所述减温器进汽管的一端固定连接在所述减温器的进汽端上，所述减温器的出汽端固定连接有减温器出汽管，所述减温器出汽管的一端和所述再热器进汽管的一端均固定连接在所述再热器的进汽端上，所述再热器的出汽端固定连接有再热蒸汽出管，所述再热蒸汽出管的一端和所述中压缸连接管的一端均固定连接在所述中压缸蒸汽进管的一端上，所述减温器上安装有相连通的进水管和出水管，所述减温器出汽管、所述再热器进汽管、中压缸连接管、所述减温器进汽管、所述再热蒸汽出管、所述进水管和所述出水管上均安装有调节阀；

所述再热器位于所述再热干熄焦锅炉内；所述蒸汽温度监测系统用于监测所述高压缸排出的蒸汽温度是否满足所述中压缸正常运行时所需的蒸汽温度。

优选地，所述蒸汽温度监测系统包括温度传感器，所述温度传感器用于监测所述高压缸蒸汽出管内的蒸汽温度；