[发明专利]一种顶板后浇带用混凝土构造柱支撑方法

说明书

本发明公开了一种顶板后浇带用混凝土构造柱支撑方法，具体包括以下步骤：步骤一、浇柱定位；步骤二、支模养护；步骤三、开孔浇筑；步骤四、拆模清理；步骤五、支模浇筑；步骤六、拆模找平，本发明涉及建筑施工技术领域。该顶板后浇带用混凝土构造柱支撑方法，通过在顶板后浇带两侧悬臂梁板末端设混凝土构造柱的方式，对梁部进行支撑，一体式构造，支撑效果更稳固，不仅避免了传统钢管架模板支撑体系的材料变形，模板材料损耗更换对悬臂梁板受力的影响，而且提高了支撑架材料的周转效率，有较高的经济效益，同时，不仅便于地下室施工通道的留设，还方便进行后浇带两侧施工缝的凿毛清理及后浇带二次支模时钢筋的调整。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种顶板后浇带用混凝土构造柱支撑方法。

背景技术

地下室顶板后浇带支撑的传统做法是脚手架模板独立支撑，在两侧结构模板支撑拆除时予以保留，待后浇带内混凝土浇筑完成并养护28天后方可拆除，传统支撑方法施工便捷整体稳定，但是也存在如下弊端：(1)长期占用模板及支撑材料；(2)日常管理难度大，支撑体系易被损甚至人为拆除；(3)模板、方木、顶托等材料容易变形、腐烂、锈蚀等，造成支撑系统松动，无法保证后浇带两侧梁板的受力，甚至造成裂缝产生，影响结构的安全及使用，地下室顶板后浇带需要动辄上百天乃至数百天的留置时间，鉴于传统后浇带模板支撑体系存在的弊端，特对支撑方案进行分析优化，在后浇带两端梁板悬臂末端设置构造柱支撑，取代传统的支撑体系，即提出一种顶板后浇带用混凝土构造柱支撑方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种顶板后浇带用混凝土构造柱支撑方法，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种顶板后浇带用混凝土构造柱支撑方法，具体包括以下步骤：

步骤一、浇柱定位：完成对底板的混凝土浇筑后，根据底板后浇带所处的位置，在底板后浇带两侧进行构造柱的定位放线，确定构造柱的具体位置后，在构造柱所在处进行插筋操作，作为构造柱框架结构；

步骤二、支模养护：构造柱框架结构搭建完成，底板混凝土凝固后，随着框架柱一同进行支模，围绕步骤一中的构造柱框架结构形成构造浇筑腔，支模过程中，对构造柱的支模部分一同进行加固，支模完成后，框架柱的混凝土浇筑和构造柱的混凝土浇筑同步进行，制得构造柱，混凝土凝固过程中，构造柱随着框架柱和顶板一同进行养护；

步骤三、开孔浇筑：构造柱混凝土凝固后，搭建梁板，并在搭建的梁板上开设与构造柱适配的浇筑孔，然后进行梁板浇筑，浇筑的混凝土通过浇筑孔与构造柱顶部结合；

步骤四、拆模清理：顶板后浇带两侧混凝土在达到拆除条件时，将后浇带内模板支撑同时拆除，并在顶板后浇带满足浇筑条件后，凿除顶板后浇带两侧梁板混凝土断面上的松散残渣；

步骤五、支模浇筑：清理、修整、绑扎顶板后浇带内的钢筋，在地底板后浇带混凝土浇筑完成后，搭设顶板后浇带模板，浇筑混凝土后进行养护；

步骤六、拆模找平：顶板后浇带混凝土达到拆模标准后，拆除步骤五中搭设的模板，然后凿除构造柱，并对凿除后的底板和顶板面进行修整找平。

通过采用上述技术方案，在顶板后浇带两侧悬臂梁板末端设混凝土构造柱，不仅避免了传统钢管架模板支撑体系的材料变形，模板材料损耗更换对悬臂梁板受力的影响，而且提高了支撑架材料的周转效率，有较高的经济效益，同时，不仅便于地下室施工通道的留设，还方便进行后浇带两侧施工缝的凿毛清理及后浇带二次支模时钢筋的调整。

本发明进一步设置为：所述步骤一中构造柱的定位设置于梁端内侧200或300mm处。

通过采用上述技术方案，保证构造柱对梁的有效支撑。