[发明专利]一种高频响低漏磁高速轴组件

说明书

一种高频响低漏磁高速轴组件，包括壳体，所述壳体内设有套装在导引头上的电机组件和轴承组件，轴承组件位于电机组件的右侧，所述壳体的左端安装有左端盖，壳体的右端安装有右端盖，所述电机组件包括与壳体固定连接的电机定子，电机定子内侧设有电机转子，所述电机转子的左端安装有过渡板，过渡板的右侧端面与导引头的左端端面固定连接，所述轴承组件包括与壳体固定连接的轴承定子，轴承定子内侧设有与电机转子固定连接的轴承转子，轴承转子与轴承定子之间安装有轴承滚动体，所述轴承定子的右侧经读数头支座安装有读数头，所述轴承转子的外侧壁上安装有光栅带。本发明能够提高轴承的旋转速度，同时也能降低中空主轴的漏磁，满足测试环境要求。

技术领域

本发明涉及一种滚转组件，具体涉及一种高频响低漏磁高速轴组件。

背景技术

三轴（或五轴）电动仿真转台作为高精尖试验关键测试设备，在导弹和航天飞行器的研制过程中起着及其重要的作用。导弹制导系统是导弹及飞行器的核心部件，评价制导系统性能主要有两种测试方法：一种是在实际打靶或实际飞行中获得数据，并从中发现问题不断完善；另一种方法是依据半实物仿真试验设备在地面测试和评价制导系统的各项性能指标。由于是在实验室条件下，真实地模拟导弹（或飞行器）导引头的动力学特性，因此这种设备得到了越来越广泛的应用，并且对高动态（或高频响）和低漏磁的要求越来越严格。

一般仿真转台内环轴的中空尺寸都大于直径400mm，绝大多数的轴承都会使用轴承钢为滚动体（钢球或圆柱滚子），并且单次频响试验的时间都不超过10秒，在两次试验的时间间隔会大于1分钟，因此轴承发热后可以自然冷却；使用轴承钢为滚动体的另一个原因是工艺成熟，制造成本低，轴承可以达到P4或P2级精度，轴承本身精度是保证轴系回转精度的基础，从而也决定了轴系的控制精度。

在某种特定的测试场合，对轴系的转速有很高的要求，这种工况中轴承钢制作的钢球或圆柱滚子都因发热量过大不能满足使用要求，因此会使用陶瓷球替代钢球，可降低轴承发热量，可以满足转速大于1000r/min的应用场合，但是由于制造工艺的原因，生产同等精度的轴承，陶瓷球轴承的制造成本会高于使用钢球制造的轴承。

发明内容

本发明其目的就在于提供一种高频响低漏磁高速轴组件，以解决上述背景技术中的问题，其采用轴承转子和电机转子连接作为滚转主轴，降低了滚转主轴的转动惯量，提高了滚转轴系的频响特性。

为实现上述目的而采取的技术方案是，一种高频响低漏磁高速轴组件，包括壳体，所述壳体内设有套装在导引头上的电机组件和轴承组件，轴承组件位于电机组件的右侧，所述壳体的左端安装有左端盖，壳体的右端安装有右端盖，所述电机组件包括与壳体固定连接的电机定子，电机定子内侧设有电机转子，所述电机转子的左端安装有过渡板，过渡板的右侧端面与导引头的左端端面固定连接，所述轴承组件包括与壳体固定连接的轴承定子，轴承定子内侧设有与电机转子固定连接的轴承转子，轴承转子与轴承定子之间安装有轴承滚动体，所述轴承定子的右侧经读数头支座安装有读数头，所述轴承转子的外侧壁上安装有光栅带。

进一步，所述电机转子的右端经螺钉与轴承转子的左端固定连接构成滚转主轴，电机转子的左端面为滚转主轴的左端，轴承转子的右端面为滚转主轴的右端。

进一步，所述轴承定子和轴承转子均为不锈钢材质。

进一步，所述轴承滚动体为陶瓷球材质。

有益效果

与现有技术相比本发明具有以下优点。

1．本发明采用不锈钢材质制作轴承组件的基体，陶瓷球作为轴承滚动体，提高了轴承的转速和刚度，并且降低了轴承的漏磁；

2．本发明采用轴承转子和电机转子连接构成滚转主轴，因此降低了滚转轴的转动惯量，在不增加电机功率的前提下，可提升电机输出效率，提高滚转轴系的频响特性。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步详述。