[发明专利]一种抗冻混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种抗冻混凝土，其特征在于，该抗冻混凝土以重量份数计，其原料包括：

1份水泥、0.38～0.57份水、0.24～0.44份矿物掺合料、0.80～3.25份铁尾矿废石机制砂、2.90～4.13份铁尾矿废石破碎碎石、0.017～0.04份功能性抗冻外加剂；

其中，所述功能性抗冻外加剂包括：减水剂、引气剂和防冻剂；

所述减水剂、引气剂和防冻剂的掺配比例为1：0.05～0.09：0.001～0.008。

2.根据权利要求1所述的抗冻混凝土，其特征在于，所述抗冻混凝土的原料以重量份数计为：

1份水泥、0.51～0.57份水、0.42～0.44份矿物掺合料、0.80～3.25份铁尾矿废石机制砂、3.88～4.13份铁尾矿废石破碎碎石、0.017～0.04份功能性抗冻外加剂。

3.根据权利要求1所述的抗冻混凝土，其特征在于，所述抗冻混凝土的原料以重量份数计为：

1份水泥、0.38～0.39份水、0.24～0.26份矿物掺合料、1.97～2.01份铁尾矿废石机制砂、2.90～2.97份铁尾矿废石破碎碎石、0.02～0.03份功能性抗冻外加剂。

4.根据权利要求1所述的抗冻混凝土，其特征在于：

所述铁尾矿废石机制砂的细度模数为2.6～2.8μf，泥块含量为0.3～0.8％，石粉含量为5.2％，亚甲蓝值为0.4g/kg。饱和面干吸水率为0.4％。坚固性为1％。

5.根据权利要求1所述的抗冻混凝土，其特征在于：

所述铁尾矿废石破碎碎石为5～20mm连续粒级，掺配比例为5～10mm:10～20mm＝3:7或者5～10mm:10～20mm＝4:6；吸水率为0.2～0.4％，坚固性为1％，压碎指标值为4％，硫化物及硫酸盐含量为0.01％，有机物浅于标准色。

6.根据权利要求1所述的抗冻混凝土，其特征在于：

所述矿物掺合料包括：粉煤灰和矿粉；所述粉煤灰和矿粉的掺加量相等。

7.根据权利要求1所述的抗冻混凝土，其特征在于：

所述粉煤灰的类型为F类II级粉煤灰，细度为13％，需水量比为98％；

所述矿粉的类型为S95级矿渣粉，流动度比为100％。

8.根据权利要求1所述的抗冻混凝土，其特征在于：

所述减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，减水率为35％；所述引气剂为烷基芳烃磺酸类，含气量为3.5％；所述防冻剂类型为乙二醇类，R_-7+56＝105％(-15℃)。

9.一种如权利要求1～8中任一项所述的抗冻混凝土的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

将预设掺配比例的水泥、铁尾矿废石机制砂、铁尾矿废石破碎碎石和矿物掺合料加入搅拌机中，通过搅拌机搅拌混合预设的第一时长；

将预设掺配比例的引气剂和防冻剂加入到减水剂中，拌和混匀预设的第二时长，制得功能性抗冻外加剂溶液；其中，所述减水剂、引气剂和防冻剂的掺配比例为1：0.05～0.09：0.001～0.008；

将功能性抗冻外加剂溶液加入水中，拌和混匀预设的第三时长，制得搅拌溶液；

将所述搅拌溶液加入到搅拌机中，与步骤11中搅拌混匀的材料混合，通过搅拌机搅拌预设的第四时长；

将搅拌机内的混凝土拌合物装入预设的模具内，养护成型，制得抗冻混凝土。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：

所述预设的第一时长为30～60秒；所述预设的第二时长为10～30秒；

所述预设的第三时长为20～40秒；所述预设的第四时长为90～140秒。