[发明专利]高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法

权利要求书

1.一种高压实快充型锂离子电池负极材料，其特征在于：包括石墨原料粉末、硬碳包覆剂和液态包覆剂，所述硬碳包覆剂包括酚醛树脂，所述液态包覆剂包括沥青溶于芳香族溶剂或烃类溶剂的包覆剂。

2.一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于具体生产工艺为：

S1：将人造石墨原材料经过粗粉碎、细粉碎后进行球化整形分级得到石墨原料粉末；

S2：将步骤S1所得原料粉末与粘结剂按照一定配比进行混合得混合物1；

S3：将步骤S2所述混合物1，在惰性气体保护下，进行化学改性处理得到二次颗粒；

S4：将步骤S3得到的二次颗粒与硬碳包覆剂进行混合得到混合物2；

S5：将步骤S4得到的混合物2，在惰性气体保护下，进行低温固化处理得到硬碳包覆二次颗粒前驱体；

S6：将步骤S5得到的硬碳包覆二次颗粒前驱体进行高温石墨化处理得到石墨化品前驱体；

S7：将步骤S6得到的石墨化品前驱体，与液态包覆剂混合，然后喷雾干燥得到喷雾干燥前驱体；

S8：将步骤S7得到的喷雾干燥前驱体，在惰性气体保护下炭化处理，即得锂离子电池负极材料。

3.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S1中，所述人造石墨原材料为生焦或煅后焦，生焦为石油焦、沥青焦或针状焦的一种或几种的组合，所述石墨原料粉末D50粒径值为6-10μm。

4.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S2中，所述原料粉末与粘结剂配比为85:15-99:1，粘结剂为石油沥青或煤沥青，所述粘结剂D50粒径值为2-6μm。

5.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S3中，所述化学改性处理的温度为500-700℃，处理时间为8-15h，所述二次颗粒的粒径D50为12-20μm。

6.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S4中，所述硬碳包覆剂为酚醛树脂，二次颗粒与硬碳包覆剂配比为92:8-99:1。

7.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S5中，所述低温固化温度90-300℃，固化时间为3-6h。

8.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S6中，所述石墨化温度为3000-3200℃，石墨化处理时间为60-75h。

9.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S7中，所述液态包覆剂是指沥青溶于芳香族溶剂或烃类溶剂的包覆剂，所述喷雾干燥的温度为90-180℃。

10.如权利要求1所述的一种高压实快充型锂离子电池负极材料生产方法，其特征在于：步骤S8中，所述炭化温度为1050-1250℃，恒温时间6-10h。