[发明专利]一种自动化计量取样装置在审
申请号: | 202111026356.9 | 申请日: | 2021-09-02 |
公开(公告)号: | CN113588980A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 余孟华;祁洪福 | 申请(专利权)人: | 湖北融通高科先进材料有限公司 |
主分类号: | G01N35/04 | 分类号: | G01N35/04;G01N35/10 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政 |
地址: | 435100 湖北省黄*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 计量 取样 装置 | ||
本发明涉及计量取样技术领域,具体涉及一种自动化计量取样装置,该自动化计量取样装置包括自动取样设备、自动开盖设备、自动加盖设备、传送线、取样瓶和反应釜,自动取样设备安装在反应釜上,传送线设置在自动取样设备的下方,以用于传送取样瓶,自动开盖设备和自动加盖设备依次固设在传送线上。在实际应用中,运用该自动化计量取样装置可全自动化的将样品从反应釜中取出,并在完成取样后传送至检测室中进行检测,具有操作简便、安全性高、节省成本、准确性高的优点。
技术领域
本发明涉及计量取样技术领域,具体涉及一种自动化计量取样装置。
背景技术
磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料,具有放电容量大,价格低廉,无毒性,无污染等优点,目前世界各国正竞相为实现其产业化生产而努力。
磷酸铁锂的生产工艺有多种,如草酸亚铁、铁红、磷酸铁等工艺,但由于液相沉淀制备磷酸铁比例不稳定,粒度和纯度均难以控制,目前几乎所有的磷酸铁锂生产厂家都采用最新的磷酸铁工艺,该工艺的主要原材料有磷酸铁、碳酸锂、有机碳源及其他添加剂和水,主要工艺流程为:原材料、湿法混料、湿法研磨、喷雾干燥、烧结、粉碎过筛、混合包装。
磷酸铁锂正极材料生产属于粉体工程,其中,在研磨工序中,由于工业生产需要,规模化生产通常采用大规格反应釜进行研磨作业,研磨完的浆料会直接储存在反应釜中,但由于其粉体在反应釜中易沉淀,通常反应釜中会设置有搅拌装置以防止粉体沉淀,同时为了控制其研磨粒度,在研磨过程中需要时时刻刻测试其研磨粒度,而现有技术中的浆料采样方法具有极大的不便利性,具体如下:
1、取样时需要站在反应釜顶部开口处进行取样,不安全;
2、反应釜较大,取样使用的简易工具长柄勺通常有2m长,且不可伸缩,操作不便;
3、反应釜内有搅拌桨,长勺极易碰到搅拌桨,取样时极其危险;
4、由于搅拌不充分时,浆料容易沉淀,因此需要取不同深度的浆料测试粒度,以反映出浆料是否均匀,但在反应釜顶部由于视角不佳弄不清取样器的插入深度,进而反映不出不同深度浆料的粒径;
5、在需要测试其他性能指标(如粘度)时,需要浆料较多,目前使用的取样设备,例如长勺由于容积不够,需要多次进行取样装袋送检;
6、目前使用的取样设备的材质为不锈钢金属材质(由于正极材料对磁性物管控较严格,生产过程中,不允许出现易生锈金属),设备较重,不方便操作。
因此,亟需一种能解决上述问题的自动取样装置。
发明内容
本发明为解决上述背景说明中存在的问题,提供了一种自动化计量取样装置。
本发明的技术方案如下:
一种自动化计量取样装置,包括自动取样设备、自动开盖设备、自动加盖设备、传送线、取样瓶和反应釜;
所述自动取样设备安装在所述反应釜上,所述传送线设置在所述自动取样设备的下方,以用于传送所述取样瓶,所述自动开盖设备和所述自动加盖设备依次固设在所述传送线上。
优选地,所述自动取样设备包括计量罐,所述计量罐侧壁上设置有计量罐球阀,以用于样品的出料。
优选地,所述计量罐的底部设置有出料口,所述出料口位于所述传送线的上方,以用于给所述取样瓶放料。
优选地,所述计量罐的外侧壁上设置有目视刻线,以用于观察所述计量罐内的样品体积。
优选地,所述计量罐内设置有重量传感器和体积传感器,以分别用于测量样品的质量和体积。
优选地,所述自动取样设备还包括连通管和转接管,所述计量罐侧壁上设置有连通管口,所述连通管的一端与所述连通管口连通,另一端通过所述转接管与所述反应釜连通。
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