[发明专利]利用炉料下降速度变化评价压差的方法

权利要求书

1.一种利用炉料下降速度变化评价压差的方法，其特征在于：所述方法具体包括：

1)通过炉顶扫描雷达分别在矿石布料前、布料后测量布料前料面形状和布料后料面形状，根据布料前料面形状和布料后料面形状获得矿石的下料速度，根据下料速度得到矿石沿高炉半径方向的分布曲线；

2)布料前后总压差、扫描雷达测量的炉料下料速度数据作为高炉压差的表征变量，一个时刻的布料前后总压差、下料速度数据作为一个数据样本，一段时间内采集N组数据样本并保存在数据库中；

3)利用数据库中的数据对高炉压差进行模式识别，将识别类别记录在数据库PH_Desent中；

4)以不同矿石下降速度分布所对应的压差为判据，判断高炉压差所对应的矿石下降速度分布类别，以这些状态组合作为评价炉料下降均匀性的判断依据，构建最佳高炉下料状态空间。

2.根据权利要求1所述利用炉料下降速度变化评价压差的方法，其特征在于：所述步骤2)中，数据库包括数据库Data1、数据库Data2、数据库Data3、数据库Data4；数据库Data1中保存原始数据；数据库Data2中保存各参变量平均值；根据参变量平均值，计算数据库Data1中各原始数据的变化量，确定变化幅度、频率、偏差，保存在数据库Data3中；将参变量后变量减去前变量，计算数据库Data1中各原始数据的相对变化值，保存在数据库Data4中。

3.根据权利要求2所述利用炉料下降速度变化评价压差的方法，其特征在于：所述步骤3)中，利用数据库Data2、数据库Data3和数据库Data4中的数据对高炉压差进行模式识别。

4.根据权利要求1所述利用炉料下降速度变化评价压差的方法，其特征在于：还包括确定布料调剂措施，通过炉顶料面扫描雷达进行料面形状、下料速度分布扫描，并将数据保存在数据库中；针对调整后的料面形状、下料速度分布进行模式识别评判，评估高炉布料状态是否满足压差稳定的目标，如果2～6小时后压差稳定性开始好转，将持续观察，直到1个冶炼周期完成，在完成1个冶炼周期的评估后，再次重复步骤1～4)，直到将压差调整到设定区间。