[发明专利]一种覆膜机辊筒组件调节设备和方法

说明书

本发明属于覆膜机制造技术领域，一种覆膜机辊筒组件调节设备，该设备包括机架及其上的辊筒输送装置、辊筒夹紧导通装置、辊筒检测装置和辊筒间隙调节装置；辊筒输送装置横向设置在机架中部；辊筒夹紧导通装置位于辊筒输送装置下方，辊筒检测装置包括第一辊筒检测机构和第二辊筒检测机构；第一辊筒检测机构和第二辊筒检测机构分别位于辊筒输送装置的前后两侧，辊筒间隙调节装置包括第一调节机构和第二调节机构；第一调节机构和第二调节机构分别位于辊筒输送装置上方左右两侧，第一调节机构和第二调节机构分别对第一辊筒组和第二辊筒组上的辊筒间隙进行调节。本专利的优点是提升覆膜机辊筒定位效率；提升覆膜机辊筒的检测效率。

技术领域

本发明属于覆膜机制造技术领域，尤其涉及一种覆膜机辊筒组件调节设备和方法。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。在覆膜机生产过程中需要对覆膜机上辊筒之间的压力进行检测，检测未达到压力标准后，对辊筒组件进行调节，确保辊筒之间的压力符合塑封要求，这样才能确保达到想要的塑封效果。

目前的覆膜机辊筒自动检测过程中存在以下几点问题：(一)覆膜机辊筒整体的检测效率较低，影响整体覆膜机整体组装的效率；(二)在覆膜机辊筒定位夹紧过程中，无法很好的确保覆膜机辊筒进行定位固定，从而影响覆膜机辊筒定位的精确度；并且也无法进行良好的电接触使覆膜机辊筒进行驱动，进而影响覆膜机辊筒的驱动效果，最终导致检测的数据出现偏差；(三)在覆膜机检测过程中，无法精准的将压力检测片输送定位至辊筒之间的间隙内，从而导致压力检测片无法精准的检测辊筒之间的压力，影响辊筒检测的数据，进而导致无法对辊筒之间的压力进行调整，最终导致生产出来的辊筒不合格需要人工进行重复检测调整。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有覆膜机辊筒组件检测效率低的问题，提供一种覆膜机辊筒组件调节设备，方法所用的设备通过辊筒输送装置提升自动输送定位效率；通过辊筒夹紧导通装置提升自动夹紧效率；通过辊筒检测装置提升自动压力检测效率；通过辊筒间隙调节装置提升自动调节效率；从而提升覆膜机整体生产效率。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种覆膜机辊筒组件调节设备，该设备包括机架及其上的辊筒输送装置、辊筒夹紧导通装置、辊筒检测装置和辊筒间隙调节装置；辊筒输送装置横向设置在机架中部；辊筒输送装置用于带动辊筒组件输送至辊筒夹紧导通装置处；辊筒夹紧导通装置位于辊筒输送装置下方，辊筒夹紧导通装置用于将输送过来的辊筒组件夹紧并导通；辊筒检测装置包括第一辊筒检测机构和第二辊筒检测机构；第一辊筒检测机构和第二辊筒检测机构分别位于辊筒输送装置的前后两侧，第一辊筒检测机构和第二辊筒检测机构分别对辊筒组件上的第一辊筒组和第二辊筒组进行压力检测；辊筒间隙调节装置包括第一调节机构和第二调节机构；第一调节机构和第二调节机构分别位于辊筒输送装置上方左右两侧，第一调节机构和第二调节机构分别对第一辊筒组和第二辊筒组上的辊筒间隙进行调节；

该设备依次通过以下步骤：

S1辊筒组件输送定位：通过辊筒输送装置将辊筒组件输送至辊筒夹紧导通装置处；

S2辊筒组件夹紧导通：通过辊筒夹紧导通装置将辊筒组件的左右两端夹紧固定，并导通使辊筒组件上的第一辊筒组和第二辊筒组进行旋转；

S3辊筒组件压力检测：通过辊筒检测装置分别对第一辊筒组和第二辊筒组进行压力检测；

S4辊筒组件间隙调节：通过辊筒间隙调节装置将压力检测不合格的辊筒组件进行压力调节，并将压力调节至要求范围内。