[发明专利]一种型材端头斜面翻折装置

说明书

本发明公开了一种型材端头斜面翻折装置，包括机架、两个按压机构和多个翻折机构；所述机架上设置有成型台面；所述成型台面包括平直部和分别倾斜向下设置于所述平直部两端的斜面部；两个按压机构分别设置于型材两侧，所述按压机构包括驱动装置和按压板；所述按压板位于成型台面上方，通过驱动装置带动按压板下降将型材内侧压紧在成型台面上；所述翻折机构分别设置于平直部和斜面部两外侧，通过翻折机构将型材的侧边向上翻折；该发明可通过两侧的按压机构和翻折机构分别对型材的两侧边进行向上翻折加工，可快速完成侧边翻折，生产效率高，成型精度好，可满足规模化、快速化的生产需求。

技术领域

本发明涉及型材加工设备技术领域，具体的说是一种型材端头斜面翻折装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。在实际生产应用中，为满足有些生产要求，需将型材两端向下弯折成斜面后，再将其两侧边向上进行翻折，目前这种型材的加工方式采用人工进行，生产效率较低，成型精度较差，很难满足实际的型材生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材端头斜面翻折装置，该型材端头斜面翻折装置可通过两侧的按压机构和翻折机构分别对型材的两侧边进行向上翻折加工，可快速完成侧边翻折，生产效率高，成型精度好，可满足规模化、快速化的生产需求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种型材端头斜面翻折装置，包括机架、两个按压机构和多个翻折机构；所述机架上设置有成型台面；所述成型台面包括平直部和分别倾斜向下设置于所述平直部两端的斜面部；两个按压机构分别设置于型材两侧，所述按压机构包括驱动装置和按压板；所述按压板位于成型台面上方，通过驱动装置带动按压板下降将型材内侧压紧在成型台面上；所述翻折机构分别设置于平直部和斜面部两外侧，通过翻折机构将型材的侧边向上翻折。

进一步的，所述翻折机构包括固定板、翻折板、翻折气缸、两个第一连杆和两个第二连杆；所述固定板固定于成型台面侧壁；所述翻折板设置于固定板上端且其与平直部或斜面部平齐；两所述第一连杆上下设置且其上端与翻折板外壁铰接；两所述第二连杆上下设置且其下端与固定板外壁铰接；所述第一连杆与第二连杆铰接；所述翻折气缸下端与机架铰接，翻折气缸的伸缩杆与下方的第二连杆铰接；所述型材的侧边位于翻折板上方，通过翻折气缸伸长带动翻折板及侧边向上翻折。

进一步的，所述翻折机构的总数量为六个，六个翻折机构分别设置于平直部和斜面部两侧。

进一步的，所述驱动装置包括至少两个按压气缸和连接座；所述按压气缸上端与机架固定连接，按压气缸的伸缩杆与连接座上端固定连接；每侧所述平直部和斜面部上方分别设置一个按压板；所述按压板上端与连接座固定连接，通过按压气缸带动连接座升降。

进一步的，所述连接座侧部设置有同步机构；所述同步机构包括同步转轴及分别设置于所述同步转轴两端的同步齿轮和同步齿条；所述同步转轴与连接座转动连接；所述同步齿轮分别套接固定于同步转轴两端；所述同步齿条纵向固定于机架上；所述同步齿轮与同步齿条互相啮合。

进一步的，所述连接座两端分别设置有导向柱；所述导向柱上下两端分别与机架固定连接，连接座端部滑动套设在导向柱上。

进一步的，两所述按压机构间设置有辅助机构；所述辅助机构包括辅助气缸、支架和辊轮；所述辅助气缸上端与机架固定连接，辅助气缸的伸缩杆与支架固定连接；所述辊轮转动设置于支架下端，通过辅助气缸的伸缩杆伸长将辊轮辊压在型材上。

进一步的，所述支架上固定有移动电机；所述移动电机的输出轴与辊轮固定连接，通过移动电机驱动辊轮旋转带动型材向两侧移动。

采用上述技术方案后，本发明具有如下有益效果：