[发明专利]一种3D打印箱视窗玻璃测试装置及方法有效
申请号: | 202111028249.X | 申请日: | 2021-09-02 |
公开(公告)号: | CN113640201B | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 杨华杰;吴震;唐悦;杨红九;吴杰华;王欢盛 | 申请(专利权)人: | 深圳市金石三维打印科技有限公司 |
主分类号: | G01N17/00 | 分类号: | G01N17/00;G01N25/00;G01N3/02;G01N3/12;G01N21/88;G01N21/958 |
代理公司: | 深圳市诺正鑫泽知识产权代理有限公司 44689 | 代理人: | 林国友 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 视窗 玻璃 测试 装置 方法 | ||
1.一种3D打印箱视窗玻璃测试装置,包括测试台(1)、支架(3)和测试组件(4),其特征在于,所述支架(3)的上端连接有可移动的上测试盒(21),所述测试台(1)的顶部与上测试盒(21)对应位置固定安装有下测试盒(22),所述上测试盒(21)和下测试盒(22)上下对应,合并时构成一个密封的空腔;
所述测试组件(4)设置在上测试盒(21)上;
所述测试组件(4)包括酸碱喷液管(5)、加热管(6)和加压气管(7);所述酸碱喷液管(5)、加热管(6)和加压气管(7)上均配装有阀门;上测试盒(21)中安装有温度传感器(8)和压力传感器(9);且上测试盒(21)中安装视觉传感器,视觉传感器采用耐高温防腐蚀摄像头;
在下测试盒(22)中设置视窗玻璃夹持机构;下测试盒(22)中与夹持机构垂直的一侧设置擦拭机构,该擦拭机构包括伸缩臂和擦板,擦板固定在伸缩臂上,伸缩臂固定在下测试盒(22)的侧壁上;
所述3D打印箱视窗玻璃测试装置还包括PLC控制器,PLC控制器与视觉传感器、测试组件(4)中的阀门、温度传感器(8)、压力传感器(9)、夹持机构和擦拭机构电连接;PLC控制器控制阀门的开关,以及根据温度传感器(8)、压力传感器(9)的数值分别控制加热管(6)、加压气管(7)的工作状态;视觉传感器拍摄的图片传至PLC控制器;
所述支架(3)包括固定杆(12)、上横杆(13)及下横杆(14);所述上横杆(13)和下横杆(14)的一端均固定连接于固定杆(12)的同一侧,所述固定杆(12)的下端固定连接于测试台(1)的顶部;所述上横杆(13)和下横杆(14)的顶部分别开设有螺纹孔(15)和通孔(16),且螺纹孔(15)和通孔(16)的中心点设置在同一垂直线上,所述螺纹孔(15)的内部螺纹连接带有手轮的螺杆(17);
所述通孔(16)的内部活动插接有连接杆(18),所述连接杆(18)的下端固定连接于上测试盒(21)的顶部,所述连接杆(18)的外部设有限位板(19)和压缩弹簧(20);所述限位板(19)固定连接于连接杆(18)的外部,所述压缩弹簧(20)位于限位板(19)的底部和下横杆(14)的顶部之间,所述连接杆(18)的表面固定连接有限位块(23),所述通孔(16)的内侧开设有与限位块(23)相匹配的限位槽(24),所述限位块(23)活动连接于限位槽(24)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印箱视窗玻璃测试装置,其特征在于,所述夹持机构包括转轴、可定位的滑套、夹板,转轴设置有两组,两组转轴分别通过轴承转动安装在下测试盒(22)的两端侧壁,可定位的滑套套在转轴的外部,夹板固定在滑套的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印箱视窗玻璃测试装置,其特征在于,所述酸碱喷液管(5)的上端和下端分别连通有储液桶(25)和雾化头(26);所述雾化头(26)位于上测试盒(21)的内部;所述酸碱喷液管(5)上配装有微型泵(27),所述微型泵(27)位于阀门和储液桶(25)之间;所述下测试盒(22)的内侧壁设有限位台阶(10),所述限位台阶(10)的表面粘接有密封条(11)。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印箱视窗玻璃测试装置,其特征在于,所述加热管(6)包括耐高温隔热套管(28)和管状电热元件(29);所述管状电热元件(29)安装于耐高温隔热套管(28)的内部,所述耐高温隔热套管(28)连通于上测试盒(21)的内部;所述耐高温隔热套管(28)与上测试盒(21)的连接处设置为密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印箱视窗玻璃测试装置,其特征在于,所述加压气管(7)的两端分别连通有气管接头(30)和气泵(31);所述气管接头(30)连通于上测试盒(21)的顶部,所述气泵(31)安装于测试台(1)的顶部。
6.一种利用权利要求4所述的3D打印箱视窗玻璃测试装置测试3D打印箱视窗玻璃的方法,其特征在于,包括如下步骤:
将待检测视窗玻璃放入到下测试盒(22)中,使用夹持机构夹住待检测视窗玻璃,转动螺杆(17)向下挤压连接杆(18),将上测试盒(21)压合在下测试盒(22)的顶部;
先进行耐酸碱性检测,耐酸性检测时,将酸液喷射在所述待检测视窗玻璃上,PLC控制器将视觉传感器拍摄的检测前后的玻璃图片对比,根据玻璃表面是否变化,得出耐酸性是否合格的结论,然后,通过擦拭机构擦净玻璃表面的酸液,将视窗玻璃翻转,进行耐碱性检测,将碱液喷射在所述待检测视窗玻璃上,PLC控制器将视觉传感器拍摄的检测前后的玻璃图片对比,根据玻璃表面是否变化,得出耐碱性是否合格的结论,通过擦拭机构擦净玻璃表面的碱液;
对上述耐酸碱性检测合格的视窗玻璃进行耐高温检测,进行耐高温检测时,通过管状电热元件(29)对测试盒(2)的内部进行加温,PLC控制器将视觉传感器拍摄的检测前后的玻璃图片对比,根据玻璃表面是否变化,得出耐高温是否合格的结论;
对上述耐酸碱性和耐高温性合格的视窗玻璃进行耐压力检测,关闭酸碱喷液管(5)和加热管(6)上的阀门,开启加压气管(7)上的阀门将高压气体排入到上测试盒(21)中,PLC控制器将视觉传感器拍摄的检测前后的玻璃图片对比,根据玻璃表面是否变化,得出耐压力是否合格的结论;
检测完成后,输出相应玻璃的检测报告,检测报告包括各项性能检测前后的对比图片以及相应性能是否合格的结论。
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