[发明专利]一种缸套输送线的缸套自动检测系统及其实现方法

说明书

本申请公开了一种缸套输送线的缸套自动检测系统，包括主控模块、PLC控制模块和电磁阀控制模块；所述PLC控制模块包括PLC，PLC的型号为ST40，PLC包括PLC输入端U1、PLC输出端U2和模拟量输入模块U3。具有以下优点：在进行缸套自动检测的同时，能够实现缸套的输送，自动根据检测到的缸套状态进行分料，同时对缸套放置状态进行检测，工件放翻了，给出倒置异常信号，设有补料传感器，当感应不到工件时，证明缺料，延时一段时间后，依然感应不到工件，发出补料报警信号，当发出补料报警信号后，人工上料，上料时切换成上料模式，输送线以较快速度运行。

技术领域

本发明是一种缸套输送线的缸套自动检测系统，属于电子控制技术领域。

背景技术

缸套一般采用含磷或含硼的耐磨合金铸铁作材料，如 HT25－47、HP-CuCrMo 等。缸套的内表有时还进行镀铬, 氮化或磷化等处理，以提高耐磨性能。缸套内表硬度通常要求大于HB200，且与活塞环硬度有良好匹配。内表面还应有适当的粗糙度，使其具有一定贮油能力和磨合性能。内表面和外表面应有足够的圆度和圆柱度精度，安装支承面对内孔中心应有较高的位置精度。

现有的缸套一般采用的是成品加工，对于部分关键尺寸在加工结束后需要进行全数检测，人工检测可能存在漏检、误检等风险，且人工劳务成本较高，采用自动检测系统则高效快速。

但是现有的自动检测系统一般仅仅进行检测，不能同时实现输送，不能进行分料，不能对待检缸套的放置状态进行检测。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种缸套输送线的缸套自动检测系统，在进行缸套自动检测的同时，能够实现缸套的输送，自动根据检测到的缸套状态进行分料，同时对缸套放置状态进行检测，工件放翻了，给出倒置异常信号，设有补料传感器，当感应不到工件时，证明缺料，延时一段时间后，依然感应不到工件，发出补料报警信号，当发出补料报警信号后，人工上料，上料时切换成上料模式，输送线以较快速度运行。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种缸套输送线的缸套自动检测系统，包括主控模块、PLC控制模块和电磁阀控制模块；

所述主控模块包括三相电源的R线、S线、T线和N线，三相电源的R线、S线和T线连接断路器QF1一端，断路器QF1另一端接三相电源的L11线、L12线和L13线，三相电源的L11线连接有保险丝L21一端，保险丝L21另一端连接有指示灯H1一端，指示灯H1另一端连接有N线，三相电源的L12线连接有保险丝L22一端，保险丝L22另一端连接有指示灯H2一端，指示灯H2另一端连接有N线，三相电源的L13线连接有保险丝L23一端，保险丝L23另一端连接有指示灯H3一端，指示灯H3另一端连接有N线；三相电源的L11线、L12线和L13线连接有断路器QF02一端，断路器QF02另一端连接有变频器Q1的R脚、S脚和T脚，变频器Q1的MI1脚连接有继电器K0.0开关一端，继电器K0.0开关另一端连接变频器Q1的DCOM脚，变频器Q1的MI2脚连接有继电器K0.1开关一端，继电器K0.1开关另一端连接变频器Q1的DCOM脚，变频器Q1的MI3脚连接有继电器K0.2开关一端，继电器K0.2开关另一端连接变频器Q1的DCOM脚，变频器Q1的MI3脚连接有继电器K0.3开关一端，继电器K0.3开关另一端连接变频器Q1的DCOM脚；三相电源的L11线、L12线和L13线连接有断路器QF03一端，断路器QF03另一端连接有模数插座J1，三相电源的L11线、L12线和L13线连接有断路器QF04一端，断路器QF04另一端连接有开关电源J2一端，开关电源J2另一端接+24V和0V。

进一步的，所述PLC控制模块包括PLC，PLC的型号为ST40，PLC包括PLC输入端U1、PLC输出端U2和模拟量输入模块U3。