[发明专利]一种热浸镀锌消防钢管生产输送装置

说明书

本发明涉及热浸镀锌消防钢管技术领域，具体为一种热浸镀锌消防钢管生产输送装置，包括输送车底盘，输送车底盘上设置有若干均匀分布的夹持机构，且夹持机构包括两个对称分布的拦截组件，拦截组件包括挡板一、压力装置、支撑装置、挡板二和控制装置，挡板一的一侧连接有压力装置，挡板一的上端连接有支撑装置，本发明构造设计实现了双重工作模式，正常工作时挡板二会倾斜的分布在挡板一的一侧，降低对管材搬运工作的影响，一旦输送装置前进过程中，过度晃动，就会触发挡板二的拦截机制，即挡板二转动进而立在挡板一上，避免管材从输送装置上脱落，安全性更高。

技术领域

本发明涉及热浸镀锌消防钢管技术领域，具体为一种热浸镀锌消防钢管生产输送装置。

背景技术

现有技术中的热浸镀锌消防钢管生产加工过程中，需要用到厂房输送装置，普通的输送装置功能单一，安全性有待提高，对输送装置进行改进设计，提高其自动化控制能力，对热浸镀锌消防钢管生产具有重要的意义。

如果能够发明一种输送装置具有多种工作模式，提高管材在输送装置上的搬运工作便捷性，且具有应急安全防护功能，就能解决问题，为此我们提供了一种热浸镀锌消防钢管生产输送装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热浸镀锌消防钢管生产输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热浸镀锌消防钢管生产输送装置，包括输送车底盘，所述输送车底盘上设置有若干均匀分布的夹持机构，且夹持机构包括两个对称分布的拦截组件，所述拦截组件包括挡板一、压力装置、支撑装置、挡板二和控制装置，所述挡板一的一侧连接有压力装置，所述挡板一的上端连接有支撑装置,支撑装置的一侧连接有挡板二，所述压力装置上连接有控制装置,控制装置部分凸出到支撑装置中，所述挡板一的一侧固定连接有顶板，所述挡板二中设置有卡位柱和弹簧一,卡位柱的一端接触有弹簧一,卡位柱的另一端凸出到挡板二外部，所述卡位柱的一侧连接有制动装置和卡板。

优选的，所述卡位柱和弹簧一活动套接在挡板二上开设的圆柱槽中，所述挡板一的顶部开设有限位柱槽，所述卡位柱为圆柱状且柱体外侧壁上开设有环形槽，卡板一端延伸到卡位柱的环形槽中，卡板和制动装置设置在挡板二上开设的板腔中，弹簧片一的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽。

优选的，所述制动装置包括动力板、定位轴、压力板、弹簧片一和外接柱，所述动力板形状为半圆板一侧一体连接圆筒，动力板的圆筒中活动套接有定位轴,定位轴的端部固定在挡板二上，动力板的半圆板外侧壁上固定连接有若干均匀分布的凸出齿，卡板和动力板啮合传动连接，动力板的一端接触有压力板,动力板的另一端接触有外接柱,外接柱部分延伸到挡板二外部，压力板的一端接触有波浪板状的弹簧片一。

优选的，所述压力装置包括拦截盘、横柱、定位块和弹簧二，所述定位块固定在输送车底盘上，定位块上贯穿有横柱,横柱的一端固定连接有拦截盘,横柱的另一端固定在挡板一上，挡板一和定位块之间垫有弹簧二，弹簧二套在横柱上。

优选的，所述控制装置包括垫架、升降柱、拦截块二、弹簧片二和斜柱，所述斜柱上贯穿有升降柱,斜柱固定在定位块上，所述斜柱的一侧固定连接有垫架，所述升降柱设置在斜柱上开设的棱柱孔中，且棱柱孔一侧内壁上开设滑槽，滑槽中设置有拦截块二和波浪板状的弹簧片二,拦截块二固定在升降柱上，升降柱的一侧壁上开设有三角槽。

优选的，所述支撑装置包括控制体、侧耳板、控制轴、弹簧片三和拦截块三，所述控制体形状为圆筒一侧一体连接棱柱，控制体一端固定在挡板二上，控制体中套接有控制轴,控制轴的两端固定连接有侧耳板,侧耳板固定在挡板一上，控制轴的一侧固定连接有拦截块三，拦截块三一端接触有波浪板状的限位柱槽,拦截块三和限位柱槽设置在控制体上开设的弧形柱槽中，控制体的一侧壁上开设有方形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：