[发明专利]无节流阀的高粘度胶体流量测量与反馈控制方法及装置有效
申请号: | 202111029558.9 | 申请日: | 2021-09-02 |
公开(公告)号: | CN113720404B | 公开(公告)日: | 2023-08-04 |
发明(设计)人: | 付建义;李天智 | 申请(专利权)人: | 上海盛普流体设备股份有限公司;上海盛普智能设备有限公司 |
主分类号: | G01F1/34 | 分类号: | G01F1/34;G05D7/00 |
代理公司: | 杭州昊泽专利代理事务所(特殊普通合伙) 33449 | 代理人: | 黄前泽 |
地址: | 200160 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节流阀 粘度 胶体 流量 测量 反馈 控制 方法 装置 | ||
1.无节流阀的高粘度胶体流量测量与反馈控制方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
将不锈钢导管前端的螺纹孔与第一采压管的外螺纹连接,不锈钢导管后端的螺纹孔与第二采压管的外螺纹连接;插入式正端压力检测器的外螺纹与第一采压管内壁的内螺纹连接,且插入式正端压力检测器的探头置于陶瓷导管前端的通孔内;插入式负端压力检测器的外螺纹与第二采压管内壁的内螺纹连接,且插入式负端压力检测器的探头置于陶瓷导管后端的通孔内;在陶瓷导管的出液口处固定储液增压罐;插入式正端压力检测器和插入式负端压力检测器的信号输出端均与控制及显示单元连接,储液增压罐的调节阀控制端与控制及显示单元连接;然后,将柱塞泵的出液口与固定套置在不锈钢导管内的陶瓷导管进液口连通,且柱塞泵与控制及显示单元连接;设定工作状态理论流量Vt的具体值,代入经验公式求得陶瓷导管的进液口到出液口之间的理论压力损失Pt;其中,μ为胶体的粘度,L1为陶瓷导管的长度,D为陶瓷导管的内径,L2为插入式正端压力检测器和插入式负端压力检测器所在压力检测点之间的距离,K为胶体的特性修正系数,K=Aμ,A为与胶体粘度有关的常数,在0.006-0.007之间取值;接着,将理论压力损失Pt和理论流量Vt输入控制及显示单元,启动柱塞泵,柱塞泵将胶体注入陶瓷导管,胶体在陶瓷导管内流动,控制及显示单元接收插入式正端压力检测器采集的压力P1和插入式负端压力检测器采集的压力P2,并计算出实测压差s为插入式正端压力检测器或插入式负端压力检测器的探头截面积;若△P与插入式正端压力检测器和插入式负端压力检测器所在的两个压力检测点之间的理论压力损失的差值超出预设范围,则控制及显示单元控制储液增压罐的调节阀开口大小,并重新根据插入式正端压力检测器采集的压力P1和插入式负端压力检测器采集的压力P2计算实测压差△P,直到储液增压罐的调节阀开口能满足△P与的差值在预设范围内,然后计算出实际流量
2.根据权利要求1所述无节流阀的高粘度胶体流量测量与反馈控制方法,其特征在于:各种粘度胶体的特性修正系数K满足表1所列范围:
表1
。
3.根据权利要求1所述无节流阀的高粘度胶体流量测量与反馈控制方法,其特征在于:所述不锈钢导管前端和后端的螺纹孔均设有沿周向均布的多个,陶瓷导管前端的通孔与不锈钢导管前端的螺纹孔数量和位置一一对应,陶瓷导管后端的通孔与不锈钢导管后端的螺纹孔数量和位置一一对应,每一组前端的螺纹孔和通孔处均安装一个插入式正端压力检测器,每一组后端的螺纹孔和通孔处均安装一个插入式负端压力检测器。
4.根据权利要求1、2或3所述无节流阀的高粘度胶体流量测量与反馈控制方法,其特征在于:启动柱塞泵前,先对插入式正端压力检测器和插入式负端压力检测器进行调零校准。
5.根据权利要求4所述无节流阀的高粘度胶体流量测量与反馈控制方法,其特征在于:所述插入式正端压力检测器和插入式负端压力检测器的探头上设有涂层。
6.根据权利要求4所述无节流阀的高粘度胶体流量测量与反馈控制方法,其特征在于:所述陶瓷导管的内壁做抛光处理。
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