[发明专利]一种高分散度的提醒式石膏粉烘干炉

说明书

本发明公开了一种高分散度的提醒式石膏粉烘干炉，属于烘干炉领域，一种高分散度的提醒式石膏粉烘干炉，通过换态磁杆以及磁吸色球的设置，烘干时，一方面不断重复通断电的过程，使石膏粉在炉体内不断重复向上扩散以及下落的过程，相较于现有技术的静置烘干，显著提高烘干的均匀性以及烘干效率，有利于资源的节约，提高环保性，另一方面，在石膏粉不断向上扩散以及下落的过程中，换态磁杆和磁吸色球既能吸收石膏粉内的水分，加速干燥，同时能根据二者表面的颜色变化，判断炉体内石膏粉的大致含水率，相较于现有技术，有效减少取样检测的次数，降低工作人员的工作量。

技术领域

本发明涉及烘干炉领域，更具体地说，涉及一种高分散度的提醒式石膏粉烘干炉。

背景技术

石膏粉在生产过程中，当石膏粉原料经过粉碎后，需要对石膏粉原料进行脱水，以便于去除石膏粉原料中多余的结晶水，以使得石膏粉原料的含水量达到所需要求，从而保证生产出来的石膏粉能够拥有合格的性能。

现有的石膏粉烘干装置大多只是将粉碎后的石膏粉原料直接倒入装置内，然后进行加热，从而对石膏粉原料进行烘干脱水，而由于石膏粉原料是静止堆放在烘干装置内的，导致石膏粉受热烘干不均匀，导致加工效率低，不利于节约能源，并且在烘干过程中，往往不能及时了解石膏粉的烘干情况，需要多次取样测含水量，不仅操作繁琐，工作量较大，还容易造成在已达到干燥标准的情况下，仍然未停止烘干的情况，导致资源的浪费。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高分散度的提醒式石膏粉烘干炉，通过换态磁杆以及磁吸色球的设置，烘干时，一方面不断重复通断电的过程，使石膏粉在炉体内不断重复向上扩散以及下落的过程，相较于现有技术的静置烘干，显著提高烘干的均匀性以及烘干效率，有利于资源的节约，提高环保性，另一方面，在石膏粉不断向上扩散以及下落的过程中，换态磁杆和磁吸色球既能吸收石膏粉内的水分，加速干燥，同时能根据二者表面的颜色变化，判断炉体内石膏粉的大致含水率，相较于现有技术，有效减少取样检测的次数，降低工作人员的工作量。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高分散度的提醒式石膏粉烘干炉，包括炉体，所述炉体左右两端分别固定连接有进气口和排气口，所述炉体外端安装有透明密封门，所述炉体内顶端连接有电磁板，所述电磁板下端固定连接有多个均匀分布的换态磁杆，所述炉体内部固定连接有盛粉板，所述盛粉板位于进气口下方，所述盛粉板上开凿有多个均匀分布的散粉孔，所述散粉孔的下端孔口处与炉体内底端之间固定连接有撑台，所述撑台上端部固定连接有动粉片，所述动粉片上端固定连接有多个均匀分布的磁吸色球。

进一步的，所述进气口和排气口相互错位，且进气口位于排气口下方，所述换态磁杆下端部正对进气口的出口处，使向炉体内吹入的热气流能够吹动软化的换态磁杆，使其在石膏粉下落过程中，不断处于动荡的状态，既能充分吸收炉体中水汽，同时与下落的石膏粉产生一定的撞击拦截，延长其下落时间，使石膏粉的分散效果更好，干燥效率更高。

进一步的，所述换态磁杆包括与电磁板固定连接的柔连管、固定连接在柔连管下端部的包磁主管以及多个均匀连接在包磁主管外端的吸湿磁条，所述柔连管、包磁主管和吸湿磁条相互连通，且三者内均填充有磁流变液，在通电时，磁流变液在电磁板磁场作用下快速硬化，使换态磁杆在炉体内处于静止状态，不易被进气口处的热气流吹动，使其换态磁杆影响范围缩小，不易影响石膏粉的向上分散，断电后，磁流变液恢复流动性，使换态磁杆软化。