[发明专利]一种拒水拒油高强抗菌面料及其制备方法

权利要求书

1.一种拒水拒油高强抗菌面料，其特征在于，由以下原料按重量份制备而成：表面含氟的SiO₂/TiO₂微球20-30份、聚丙烯树脂120-150份、氧化石墨烯5-10份、玻璃纤维2-4份；

所述表面含氟SiO₂/TiO₂微球的制备方法如下：

S1.将氨基硅烷偶联剂、含氟硅烷和钛酸酯偶联剂溶于烷烃中，得到油相；所述含氟硅烷为十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷和3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷的复配混合物，质量比为（3-5）：2；

S2.将致孔剂溶于水中，得到水相；

S3.将步骤S1得到的油相加入步骤S2的水相中，乳化，反应2-4h，离心，洗涤，干燥，得到表面含氟的SiO₂/TiO₂微球；

所述拒水拒油高强抗菌面料的制备方法，包括以下步骤：

聚丙烯纤维的制备：将聚丙烯树脂、氧化石墨烯、玻璃纤维、表面含氟的SiO₂/TiO₂微球加入螺杆注塑机中，加热熔融喷丝，在热空气作用下拉伸后，得到改性聚丙烯纤维；

熔喷纱的制备：将改性聚丙烯纤维经牵伸气流牵引，吹向滚筒，并收集到平板上，依靠自身的热黏合成为单层纱，依靠自身的热黏合成为布；

收集卷取：将成网后的熔喷布收集在滚筒上再由卷绕机构卷取成卷，布料以备裁切；

定型：采用热定型机，在120-150℃下定型5-10min，得到拒水拒油高强抗菌面料。

2.根据权利要求1所述拒水拒油高强抗菌面料，其特征在于，所述油相和所述水相的体积比为（5-10）：3。

3.根据权利要求1所述拒水拒油高强抗菌面料，其特征在于，所述氨基硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、N-β（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述钛酸酯偶联剂选自异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基三（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯、双（二辛基焦磷酸酰氧基）乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物、双（二辛基焦磷酸酰氧基）乙撑钛酸酯中的至少一种。

4.根据权利要求3所述拒水拒油高强抗菌面料，其特征在于，所述氨基硅烷偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷，所述钛酸酯偶联剂为异丙基三（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯，两者的质量比为（10-15）：2。

5.根据权利要求1所述拒水拒油高强抗菌面料，其特征在于，所述致孔剂选自聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇辛基苯基醚中的至少一种。

6.根据权利要求1所述拒水拒油高强抗菌面料，其特征在于，所述乳化条件为10000-20000r/min转速下乳化5-10min。

7.根据权利要求1所述拒水拒油高强抗菌面料，其特征在于，所述加热熔融温度为180-220℃。