[发明专利]一种数控机床盒式自动进料机构

说明书

本发明公开了一种数控机床盒式自动进料机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有进料桶，所述进料桶的底部一侧设有输送机，所述输送机的一端连接有输料管道，所述输料管道的一端设有待加工台，所述待加工台的顶部一端设置有气缸，所述气缸的伸缩轴连接有推板，所述推板的一端设有转运箱，所述进料桶的内部设有均料桶，所述均料桶的外壁设有空心外桶，本发明采用了进料桶、第一驱动电机、第一蜗杆、第一蜗轮、主动轮、从动轮、第二蜗杆、第二蜗轮、圆盘、分料板、第一出料口和第二出料口之间相互作用的配合，可以实现自动进料，自动定量定距输送，提高了效率，从而有效的解决了不能实现定量均量上料，容易造成工件堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及机床进料技术领域，尤其涉及一种数控机床盒式自动进料机构。

背景技术

目前在冲压机床加工过程中，基本上采用了自动供料系统，该系统包含有振动盘、提升机、输送滑道和机械手等，通过振动盘可将任意摆放的板材类零件毛胚，调整为加工所需要的位置，然后通过提升机、输送滑道等，将板材类零件毛胚输送到冲压机床前，由机械手抓至加工位置进行加工，操作安全性和加工效率都得到提高。

专利号为CN108544011B公开了一种自动进料定距的切管机床，包括机床主体，所述机床主体上表面的右端固定连接有第一固定块，所述第一固定块内壁的下表面固定连接有第一弹簧。该自动进料定距的切管机床通过第一液压缸带动第一液压伸缩杆压缩，使得第一固定条固定钢管，通过第二液压缸带动第二液压伸缩杆压缩，使得第二固定条固定钢管，通过第一电机带动送料轮转动，使得送料轮上的钢管向左移动，第三液压缸带动第三液压伸缩杆压缩，使得支撑圆杆带动弧形夹紧块向下移动，从而使得弧形夹紧块和活动块可以夹紧钢管，第四液压缸带动第四液压伸缩杆压缩使得弧形夹紧块和活动块之间夹紧的钢管向左移动，使得实现了可以自动进料，自动定距，提高了效率，但是该设备不能实现定量均量上料，容易造成工件堵塞。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种数控机床盒式自动进料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床盒式自动进料机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有进料桶，所述进料桶的底部一侧设有输送机，所述输送机的一端连接有输料管道，所述输料管道的一端设有待加工台，所述待加工台的顶部一端设置有气缸，所述气缸的伸缩轴连接有推板，所述推板的一端设有转运箱，所述进料桶的内部设有均料桶，所述均料桶的外壁设有空心外桶，所述进料桶的内底板一端设置有呈水平设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端啮合连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮的顶端通过转轴与均料桶的底端中心固定连接，所述第一蜗杆的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的顶部通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的一端啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮的底端通过转轴贯穿延伸至均料通内固定连接有圆盘，所述圆盘的顶端等间距焊接有多个呈弯曲倾斜设置的分料板，所述均料桶和空心外桶的一侧分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第二出料口的一端连接有呈倾斜设置的上料管，所述上料管的底端与输送机相连接。

优选地，所述第一出料口和第二出料口的口径尺寸相同，所述均料桶的外壁与空心外桶的内壁相接触。

优选地，所述进料桶的顶端固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿延伸至均料桶的顶部，所述均料桶的顶部开设有进料口，所述进料管的底端与进料口的顶部相接触。

优选地，所述待加工台的顶部一侧设有挡料板，所述挡料板设置在输料管道的正对面，所述挡料板由弹性缓冲材质制成。

优选地，所述输送机的一侧设有加工区，所述转运箱的底部两端对称滑动连接有滑轨，两个所述滑轨之间设有液压缸，所述液压缸的伸缩轴与转运箱的一侧外壁固定连接。