[发明专利]一种线圈压入异步电机电机筒的加工设备

说明书

本发明目的是提供一种线圈压入异步电机电机筒的加工设备。包括穿线装置、压紧装置、加工装置和机架；所述的穿线装置包括气缸一、移动板一、弹簧、移动板二、穿线滑台气缸和穿线板；所述的压紧装置包括压紧气缸和压紧板；所述的加工装置包括加工液压缸、压头和定位板；使用本发明不但实现将线圈压入电机筒，而且将线圈的电线穿出，提高了自动化程度。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其是一种线圈压入异步电机电机筒的加工设备。

背景技术

异步电动机电机筒种类很多，图1为其中的一种，其上有底脚1、内孔2和两个线孔3，图2为压入图1中电机筒的线圈，其上有多根电线4，线圈压入电机筒的内孔2后，电线4需分成两份分别从两个线孔3穿出。现有的加工方式是人工取一电机筒，放入一液压机的工装内，将一线圈放入该电机筒的内孔2内，放入前先将全部电线4放在内孔2内，液压机压入，将线圈压入电机筒的内孔2内，完成压装工作，再从工装中取出，再将内孔2处的电线4分成两份分别从两个线孔3穿出。在液压机压入刚开始时，要保证线圈和电机筒同心。这种加工方式大多是人工完成，效率不高，自动化程度低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线圈压入异步电机电机筒的加工设备，该设备不但实现将线圈压入电机筒，而且将线圈的电线自动穿出，提高了自动化程度。

本发明一种线圈压入异步电机电机筒的加工设备是这样实现的：该一种线圈压入异步电机电机筒的加工设备包括穿线装置 、压紧装置、加工装置和机架；所述的穿线装置包括气缸一、移动板一、弹簧、移动板二、穿线滑台气缸和穿线板；所述的气缸一固连在机架上，气缸一上的移动杆与移动板一固连；所述的移动板二安置在机架上，并与机架形成一移动副；所述的移动板一安置在移动板二上，并与移动板二形成一移动副；所述的弹簧安置在移动板一上，弹簧一端顶着移动板一，另一端顶着移动板二；所述的穿线滑台气缸固连在移动板二上；所述的穿线板固连在穿线滑台气缸的移动滑台上，穿线板上有两处穿线缺口；所述的压紧装置包括压紧气缸和压紧板；所述的压紧气缸固连在机架上；所述的压紧板固连在压紧气缸的移动杆；所述的加工装置包括加工液压缸 、压头和定位板；所述的加工液压缸固连在机架上，加工液压缸的移动杆与压头固连；所述的压头安置在机架上，并与机架形成一移动副，压头上有推动端，压头位于半圆孔处；所述的定位板固连在机架上，定位板上有半圆孔和槽孔，半圆孔定位安放线圈，槽孔处通过定位安放电机筒的底脚来定位电机筒，半圆孔处定位安放的线圈正对着槽孔处定位安放电机筒的内孔；工作时通过定位电机筒的底脚将一电机筒定位安放在槽孔处，此时压紧板位于该电机筒的正上方，压紧气缸伸出移动杆压紧板压紧该电机筒；气缸一伸出移动杆，移动板一和移动板二移动，穿线板的两处穿线缺口通过槽孔处电机筒的内孔达到半圆孔处，移动板二到达推动端处，将一线圈定位安放半圆孔处，线圈的电线分成两份分别放在两处穿线缺口处，加工液压缸伸出移动杆，压头移动推动线圈往电机筒内孔方向压，同时推动端碰触移动板二带动移动板二一起移动，既而带动两个穿线缺口一起移动，加工液压缸完全伸出移动杆后，线圈已经完全压入电机筒内孔内完成压装工作，此时两个穿线缺口位于电机筒内孔内，并且两个穿线缺口分别位于电机筒的两个线孔的正下方，穿线滑台气缸伸出移动滑台，两个穿线缺口分别带动两份电线穿过两个线孔，两份电线分别穿出两个线孔完成穿线工作。

本发明的有益效果是：提供一种线圈压入异步电机电机筒的加工设备，该设备不但实现将线圈压入电机筒，而且将线圈的电线穿出，提高了自动化程度。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明中的加工工件电机筒的示意图。

图2是本发明中的加工工件线圈的示意图。

图3是本发明的整体结构示意图。

图4至图6是本发明中穿线装置的结构示意图。

图7是本发明中压紧装置的结构示意图。

图8是本发明中加工装置的结构示意图。