[发明专利]一种预制管段法兰焊接对孔装置及使用方法

权利要求书

1.一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：包括齿轮导轨、安装在齿轮导轨两侧的旋紧装置以及安装在齿轮导轨上的角度调节装置；

所述齿轮导轨包括导轨底座(1)、安装在导轨底座(1)上的齿轮(2)以及滑动设置在导轨底座(1)上的上导轨(3)和下导轨(4)，所述上导轨(3)和下导轨(4)上均设有贯穿导轨上下两面的滑道(5)，所述齿轮(2)位于滑道(5)内，且所述滑道(5)两侧均设有与齿轮(2)啮合的齿牙(6)；

所述旋紧装置包括螺栓(7)和与螺栓(7)配合的螺母(8)，所述上导轨(3)和下导轨(4)上开设有供螺栓(7)穿入的螺栓(7)孔；

所述角度调节装置包括固设在导轨底座(1)上且位于齿轮(2)上方的刻度盘(9)、同轴且转动连接在刻度盘(9)上的水平泡底座(10)以及安装在水平泡底座(10)上的气泡水平仪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：所述导轨底座(1)上设有凹槽，所述齿轮(2)、上导轨(3)和下导轨(4)均设在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：所述上导轨(3)和下导轨(4)整体呈U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：所述齿轮(2)设置两个。

5.根据权利要求4所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：所述齿轮(2)通过轴与导轨底座(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：还包括限位装置(12)，所述限位装置(12)滑动套设在导轨底座(1)其中一端或者两端的上导轨(3)和下导轨(4)上，所述限位装置(12)背离导轨底座(1)的一侧设有指示针。

7.根据权利要求1所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：所述水平泡底座(10)上设有指针，所述指针与气泡水平仪(11)的水平轴线位于同一直线上。

8.根据权利要求7所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置，其特征在于：所述刻度盘(9)上的刻度为角度或者法兰孔数。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将要进行焊接法兰盘的预制管道摆放就位；

步骤2：将螺栓(7)和螺母(8)从上导轨(3)和下导轨(4)上拆除，根据法兰盘法兰孔的位置拉伸上导轨(3)和下导轨(4)，使上导轨(3)和下导轨(4)上的螺栓(7)孔与法兰孔对齐；

步骤3：将螺栓(7)从法兰孔及螺栓(7)孔上穿过，并安装螺母(8)，旋紧将上导轨(3)和下导轨(4)与法兰盘连接；

步骤4：将已安装对孔装置的法兰盘安装在预制管道上，调节法兰盘盘面与预制管道的焊缝高度；

步骤5：转动水平泡底座(10)，将指针指向对应法兰孔孔数标识位置处；

步骤6：旋转法兰盘，调整气泡水平仪(11)至水平位置；

步骤7：将调节完成的法兰盘进行点焊定位，拆卸对孔装置。

10.根据权利要求9所述的一种预制管段法兰焊接对孔装置的使用方法，其特征在于：当预制管道为直管段时，省略S5、S6，调节限位装置(12)，将限位装置(12)上的指示针与管道内壁焊缝对齐。