[发明专利]一种沉香液的提取方法

说明书

本发明公开了一种沉香液的提取方法，包括以下步骤：a、将沉香药材放入到中药粉碎机内粉碎成平均粒径为50目的沉香原料粉末，采用原料粉末重量5％的乙醇作为夹带剂与原料粉末混合，得到原料溶液；b、将步骤a所得原料溶液导入萃取釜中，向萃取釜内输入超临界二氧化碳流体，在萃取压力为30MPa、萃取温度为55℃下进行萃取，萃取时间为3.5h；c、溶解有萃出物的超临界二氧化碳流体经减压阀进入精馏柱分离，精馏柱压力为22MPa，温度为60℃，精馏时间为4.5h，溶解度较小的蜡质成分、油树脂和脂肪油在精馏柱底部析出；d、溶解度较大的沉香精油和乙醇随二氧化碳流体经减压阀进入分离器中分离，分离压力为10MPa，分离温度为50℃，分离时间为3h。

技术领域

本发明属于沉香加工技术领域，尤其是涉及一种沉香液的提取方法。

背景技术

沉香为瑞香科植物白木香Aquilariasinensis(Lour)Gilg含树脂的木材，系《中国药典》收载的品种，是临床上常用的理气药。其味辛、苦，性温，归脾、胃、肾经，具有降气、温中、暖肾助阳的功能。主治胸腹胀闷疼痛、胃寒呕吐呃逆、肾虚气逆喘急。沉香含挥发油的量较高，具有浓郁的香气，是沉香挥发性药效的主要成分，其含挥发油的量直接与药材的质量相关。

水蒸气蒸馏法是目前提取沉香挥发性油的常用方法，不仅时间长，而且在提取过程中易造成热不稳定及易氧化成分的破坏与挥发损失，对部分成分有破坏作用。

超临界二氧化碳萃取技术是一种新型绿色萃取、分离、精制技术。当二氧化碳处于超临界状态时，其密度较大，同时它的溶解能力也明显增大。而且其溶解能力随着其密度的变化而改变，一般情况下，随着超临界二氧化碳的密度增加，其溶解能力也随之增加。超临界流体萃取分离过程的原理就是利用超临界流体的溶解能力与其密度有关的特点，通过调节压力和温度来影响超临界流体溶解能力。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性把不同极性、沸点和分子量大小的成分依次萃取出来，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通状态的气体，这时被萃取物在气体中的溶解度迅速下降，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的。

近年来陆续发表了一些超临界CO2萃取沉香精油成分的文章，《超临界二氧化碳萃取沉香精油工艺条件研究》和《沉香中精油的超临CO2萃取及其GC-MS分析》。在这两篇文章中，均着重公开了沉香木中脂溶性成分的全萃取工艺研究及其成分分析，并不能实现应用超临界CO2萃取技术分离得到高品质的沉香精油。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种全光谱烟气便携分析装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种沉香液的提取方法，包括以下步骤：

a、将沉香药材放入到中药粉碎机内粉碎成平均粒径为50目的沉香原料粉末，采用原料粉末重量5％的乙醇作为夹带剂与原料粉末混合，得到原料溶液；所述中药粉碎机包括箱体、设于所述箱体顶部的盖板及设于所述箱体内的破碎辊，所述箱体侧壁上设有用于驱动所述破碎辊转动的第一电机，所述箱体底部设有混合腔，所述混合腔内壁上设有搅拌辊；所述箱体内设有安装框，所述安装框可转动连接于所述箱体内壁上，所述安装框侧部上设有第一通孔，所述破碎辊穿设于所述第一通孔内；所述安装框内壁上可转动连接有第一安装板，所述第一安装板上设有扭簧和安装槽，所述安装槽内设有过滤板，所述第一电机可驱动所述安装框转动，所述安装框内壁上可转动连接有挡板；所述沉香药材的具体破碎方法为：将沉香放入到箱体内后，沉香掉落在破碎辊上，第一电机驱动破碎辊转动，破碎后的沉香掉落在过滤板上，符合颗粒大小的沉香从过滤板上掉落，不符合颗粒大小的沉香留在过滤板上，挡板往下翻转至水平状态，第一电机驱动安装框转动，安装框翻转180°后沉香掉落在挡板上，挡板往下翻转，挡板上的沉香从挡板上掉落，过滤板上的沉香再次掉落在破碎辊上，沉香破碎成指定颗粒大小后落下，将乙醇加入到混合腔内，搅拌辊搅动乙醇，沉香粉末与乙醇混合，得到原料溶液；