[发明专利]一种脱硝药剂胶囊及其制备方法与用途

说明书

本发明提供了一种脱硝药剂胶囊及其制备方法与用途，所述脱硝药剂胶囊包括胶囊外壳以及包裹在胶囊外壳内部的脱硝药剂；所述脱硝药剂由有效药剂成分和粘结剂混合而成；所述有效药剂成分的质量分数为脱硝药剂的91‑99wt％，粘结剂的质量分数为脱硝药剂的1‑9wt％；所述有效药剂成分与粘结剂的总质量百分数为脱硝药剂的100wt％。本发明所述脱硝药剂胶囊可以顺利到达回转窑、立窑、麦尔兹窑、套筒窑或熔分炉的内部，使得脱硝胶囊与原料完全混合，脱硝胶囊通过送料系统送达脱硝药剂反应的最佳温度区域，胶囊外壳熔化后释放内部的脱硝药剂，达到燃烧中脱硝的效果。

技术领域

本发明属于烟气脱硝技术领域，涉及一种脱硝药剂胶囊，尤其涉及一种脱硝药剂胶囊及其制备方法与用途。

背景技术

在回转窑挥发富集有价金属行业，窑内脱硝技术一直是一个难题。由于该行业工艺中烟尘含重金属高、硫高、腐蚀性强等特殊性，且有价金属靠集尘器回收、烟气温度要保持平稳下降等工艺特点。

目前，回转窑脱硝的方法主要有以下几种：(1)优化操作稳定工况：结合自身的原材料情况，进行详细的化学成分和物理性能分析，保证整个生产过程中的均衡与均化，严格每道工序的质量管理，优化窑系统的操作参数，把窑系统调整到稳定优化状态，其NOx排放就会有相应的削减；(2)低NOx燃烧技术：低NOx燃烧措施主要针对窑头燃烧器，有低氮燃烧、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧、烟气再循环燃烧、代替燃料燃烧等措施；(3)分级燃烧自还原技术：按温度等级，把不需要高温烧成的煤放在窑头以外去烧，以减少NOx的生成；(4)选择性非催化还原技术(SNCR)：选择性非催化还原技术是目前水泥行业主推的脱硝手段，其主要操作是在合适的温度窗口喷入脱硝剂氨水或尿素，以此还原烟气中的NOx；(5)选择性催化还原技术(SCR)：选择性催化还原技术是目前世界上主打的脱硝技术，以氨水或尿素为脱硝剂，在吸收塔内的催化剂作用下作催化选择吸收；(6)氧化+半干法氨吸收措施(OA)：OA法的温度窗口只有100℃左右，从而使脱硝系统布置于收尘器之后成为可能，大大减少了对回转窑生产的影响和工艺布置的难度，但是其脱硝效率只能达到70％。优化操作稳定工况、低NOx燃烧技术以及分级燃烧自还原技，均是根据回转窑作业的实际情况，通过改变作业方法减少NOx的排放，并没有对排放的NOx进行处理；SNCR技术具有良好的脱硝效率，但是常出现脱硝剂喷入过量造成实用成本高，或氨水喷入量不足造成阶段性NOx超标的问题；SCR技术具有良好的脱硝效率，但是脱硝剂耗量大，运行成本高，NOx排放浓度控制不稳定，经常超过环保要求的高峰值。

CN 106268270A公开了一种链篦机-回转窑脱硝系统，所述系统包括用于加热球团的第一预热段和第二预热段，还包括用于脱除烟气中氮氧化物的脱硝装置，所述脱硝装置设置于所述第二预热段内腔，该脱硝装置不仅能够实现烟气的脱硝反应，而且能够有效利用链篦机-回转窑脱硝系统的各装置实现脱硝反应。CN 107174927A公开了一种水泥回转窑的脱硝方法和系统，所述脱硝方法是：向上升烟道内和/或烟室内输送燃料，向热解炉下节内的下部和/或中部和/或上部输送燃料，向热解炉内的底部和/或下锥部输送第一路三次风；向热解炉下节内的中部和/或上部和/或热解炉上节内的下部输送第二路三次风，向热解炉上节内的中部和/或上部输送第三路三次风，使燃料在欠氧的状态下燃烧生成还原剂，烟气中NOx的一部分在还原气氛区受还原剂的作用被还原成无害物质，同时抑制燃料本身产生氮氧化物，有效降低NOx排放浓度。同时结合SNCR脱硝技术，和/或SCR脱硝技术，显著降低NOx排放浓度。CN 210057883U公开了一种干法水泥回转窑的脱硝系统，所述脱硝系统通过在分解炉及C5旋风筒分别设置还原剂喷射系统，两路氨水还原剂单独计量分配，首先控制分解炉的喷氨还原剂用量使之满足排放口的氨氮浓度要求，当分解炉的喷氨还原剂量达到最大值而出口烟气的氨氮浓度仍不满足环保要求时启动C5旋风筒的喷射系统，通过二次喷氨使之与烟气中的NOx进一步化合，将其还原成氮气和水。

上述专利均公开了一种脱硝系统，在回转窑脱硝过程中除需要加入脱硝剂，还需要采用一种脱硝系统，脱硝过程操作复杂，且增大了脱硝的难度，提高了脱硝的成本。