[发明专利]一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备

说明书

本发明提供一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，包括输纱器、调纱器、断线触发装置、筒子、槽筒、电机、高速摄像机、底座、支架一、支架二，所述输纱器设置在支架二上，所述调纱器、断线触发装置设置在支架一上，所述槽筒通过槽筒支座设置在底座上，所述电机与槽筒相连，所述底座上设置有筒子座，所述筒子通过筒子架铰接在筒子座上。所述输纱器、调纱器、断线触发装置、槽筒、筒子沿着纱线的走线方向依次布置。本设备相对于直接在圆纬机上测量，用该装置更加方便与测量研究纱线的张力和抖动，分析不同纱线速度下，调线机构不同的工作模式下输纱的稳定性，可以避免纱线在传运过程中过大抖动，减少断纱量，提高纱线稳定性。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对物质文化的追求也渐渐变高，对穿衣住行各方面的舒适度要求也在增加，尤其对衣服的质感要求最高，而衣服的质感和舒适度最关键的取决于布料的质量，且布料大都纱线编织而成。现有的圆纬机上的纱线在生产加工中，纱线会及经常抖动造成生产不稳定，导致纱线在生产过程中会出现断纱的现象，导致纱线的质量大大降低，因此有必要对现有对圆纬机的生产方式进行检测，以解决上述问题。

实际生产过程中，圆纬机由于其紧密复杂的机械结构与线路排布，一般无法直接在圆纬机上拍摄纱线的运动过程，尤其是在调线器组件工作的位置处机械结构紧密，气管与线路排布复杂，无法找到合适的位置拍摄纱线的运动过程，而这种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备模仿圆纬机的生产过程，排除了复杂的线路以及不必要的机械结构，便于移动，容易找到合适的拍摄位置，检测分析纱线在传运过程中抖动以及张力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于模拟纺织设备纱线输送过程的教学实验测试设备，包括输纱器、调纱器、断线触发装置、筒子、槽筒、电机、高速摄像机、底座、支架一、支架二，所述输纱器设置在支架二上，所述调纱器、断线触发装置设置在支架一上，所述槽筒通过槽筒支座设置在底座上，所述电机与槽筒相连，所述底座上设置有筒子座，所述筒子通过筒子架铰接在筒子座上，所述筒子架与筒子座之间设置有压紧弹簧，所述筒子通过压紧弹簧压紧在槽筒上，所述输纱器、调纱器、断线触发装置、槽筒、筒子沿着纱线的走线方向依次布置，所述高速摄像机设置在底座上且与纱线相对应，所述高速摄像机用于检测纱线的张力及抖动情况，所述断线触发装置用于检测纱线是否断裂。

优选的，所述断线触发装置包括中空的壳体、活动轮、两个导向轮、滑轨、滑动适配在滑轨内的滑块、弹簧一、电磁铁一、电磁铁二、控制器和报警器，所述滑轨竖向设置在壳体内的中间，所述活动轮枢接在滑块上且位于壳体外，两个导向轮枢接在壳体的外壁上且对称布置在活动轮两侧的下方，所述滑块与滑轨的底部之间通过弹簧一相连，所述电磁铁一设置在滑块的顶部，所述电磁铁二设置在滑轨内的顶部，所述纱线依次经过第一个导向轮的下方、活动轮的顶部、第二个导向轮的底部，所述电磁铁一、电磁铁二、报警器均与控制器相连。

优选的，所述壳体上位于两个导向轮的两侧均设置有断线压紧装置，所述断线压紧装置与滑块联动，当滑块向上移动时，断线压紧装置将纱线夹紧。

优选的，所述断线压紧装置包括齿轮、齿条一、齿条二、支撑板、吸盘、压板、导向杆以及弹簧二，所述齿轮枢接在壳体的内壁上，所述齿条一、齿条二竖向滑动适配在壳体的内壁上，且分别啮合在齿轮的两侧，所述齿条一与滑块相连，所述齿条二与压板相连，所述导向杆竖向滑动适配在压板上，所述吸盘设置在导向杆的底端，所述弹簧二套在导向杆上且位于压板与吸盘之间，所述支撑板设置在壳体的外壁上，所述吸盘、支撑板与纱线上下对应。