[发明专利]一种用于无纺布纵包作业的加工装置

说明书

一种用于无纺布纵包作业的加工装置，包括过线导轮，三个导杆对，上纵包模，下纵包模。上无纺布包带的宽度等于下无纺布包带的宽度。上纵包模和下纵包模全等。上无纺布包带母卷的支撑轴、过线导轮的支撑轴、下无纺布包带母卷的支撑轴分别安装在第一安装柱上。各导杆均和导杆安装壁滚动相连；上纵包模为一可调的倒扣包模，上纵包模的内表面从左到右由倒扣的U形形态过渡到包覆角大于等于190°的曲线弧形形态。下无纺布包带的前后两侧的相应部位的上端覆盖在上无纺布包带的下端上，上纵包模的内表面的右端包覆在下无纺布包带的右端上；下纵包模的内表面的右端的包覆在相应部位的下无纺布包带上。本发明结构简单，作业效率高、包覆效果好。

技术领域

本发明涉及一种用无纺布纵向包覆电缆的加工装置。

背景技术

铠装型电缆由于抗压强度高，防止外力损伤及外部侵蚀能力强，在我国得到了广泛的推广和应用。聚乙烯护套铠装型电缆由于防水和耐寒性能好，被大量应用于防水场合和我国北方寒冷地区。但是聚乙烯的耐环境应力开裂性不好，因此在电缆加工过程中需特别注意聚乙烯原材料的防开裂性能、聚乙烯护套挤出时的内应力释放和电缆结构的设计，防止施工时电缆的聚乙烯护套出现裂痕。电缆铠装一般采用双钢带间隙绕包方式，钢带硬度大，绕包时会有较大的反弹趋势，加剧了聚乙烯护套承受的外界张力。在挤出加工聚乙烯护套时，聚乙烯护套经过拉伸后包覆在钢带铠装表面，由于钢带表面平整度差，造成聚乙烯护套的厚度不均匀，聚乙烯护套厚度薄的位置机械强度低，在应力作用下最容易出现开裂现象。因此在加工聚乙烯护套时需选用合适的原材料、合理配模和分段冷却外，一般在聚乙烯护套内增加无纺布缓冲层，使聚乙烯护套与钢带隔开，使聚乙烯护套内侧不容易产生小裂口，由无纺布缓冲层承受主要应力，避免聚乙烯护套受到局部应力，起到保护聚乙烯护套的作用。

目前在电缆制造加工过程中已有铝塑复合带、钢带、铜带和铝带等金属带材的纵包专用加工装置，并已得到广泛应用，但是这些纵包专用加工装置并不适用于无纺布等非金属柔软带材的纵包作业，因此目前无纺布等非金属柔软带材基本都是采用绕包方式，不仅费时费力，还增加了加工过程中产生质量缺陷的风险。例如申请号 201020234163. 3 、授权公告号 CN 201845600 U、名称为“高原深寒强紫外线地带用电缆”的等专利技术就是如此。所以如此，主要原因是无纺布等非金属柔软带材纵包时存在一些问题：一是包带回弹，无纺布等非金属柔软带材的弹性较大，在纵包出来后【即行出纵包模具后】，无法像搭接纵包金属带材那样可靠地包裹住电缆线芯，因此在行出成形纵包模具后，会出现回复性的平展趋势【即先前被成形模具使包带形成趋于闭合的管形状态，返回至横截面形状呈 U 形乃至呈 C 形或平展的趋于一字形的状态，达不到纵包的要求】；二是包覆不完整，无纺布等非金属柔软带材的弹性较大，在纵包时直接起皱，无法纵包成360°，致使完成纵包后的包带应该两条纵向搭接在一起的边缘未能重合搭接在一起；三是一些聚乙烯护套铠装型电缆，电压等级涉及中低压电缆，电缆外径一般大于等于20 mm不等。而电缆外径越大，无纺布包带纵包难度越大。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种能用纵包工艺在外径大于等于20mm不等的电缆上完成无纺布纵包作业的加工装置。

本发明所用的技术方案是：一种用于无纺布纵包作业的加工装置，包括电缆线芯的过线导轮，分别用于夹紧电缆线芯、上无纺布包带、下无纺布包带的由六个导杆分三组构成的三个导杆对，上纵包模，下纵包模。上无纺布包带的宽度等于下无纺布包带的宽度，上无纺布包带包覆在电缆线芯表面上的包覆角度大于等于190°；

上纵包模和下纵包模全等；

三个导杆对位于过线导轮的右侧；

上纵包模的进带口位于三个导杆对的右侧；

下纵包模的出带口位于上纵包模的出带口右侧；下纵包模的出带口和上纵包模的出带口的距离为10到50毫米；

并线模的进带口位于下纵包模的出带口的右侧；护套挤出机头位于并线模的出带口的右侧；

上无纺布包带母卷的支撑轴、过线导轮的支撑轴、下无纺布包带母卷的支撑轴分别安装在第一安装柱上。各导杆均和导杆安装壁滚动相连；