[发明专利]一种脱氟渣回收工艺在审

专利信息
申请号: 202111031994.X 申请日: 2021-09-03
公开(公告)号: CN113603095A 公开(公告)日: 2021-11-05
发明(设计)人: 韦仕朝 申请(专利权)人: 瓮福(集团)有限责任公司
主分类号: C01B33/10 分类号: C01B33/10
代理公司: 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 代理人: 王蕊
地址: 550500 贵州省黔南布依族*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 脱氟渣 回收 工艺
【权利要求书】:

1.一种脱氟渣回收工艺,其特征在于,包括如下步骤:

①将饲料级磷酸氢钙生产过程中产生的脱氟渣通过沉降池沉降,进一步减少含水量;

②沉降后的脱氟渣用板框压滤机进行压滤,滤液用于生产饲料级磷酸氢钙,滤渣用水再浆后通过管道输送至磷酸装置;

③将再浆好的脱氟渣与浓硫酸、活性二氧化硅在脱氟渣反应槽内进行反应,反应过的料浆直接进入磷酸反应槽;

④在磷酸反应槽内未反应的脱氟渣继续与硫酸反应,进一步将氟溶解到液相中;

⑤反应后的混合物料上磷酸过滤机进行固液分离,固相随进入磷石膏渣场堆存,液相中的氟得到提升。

2.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第1步中,所述沉降池选用方形沉降池或者锥底形沉降池;沉降池采用碳钢衬胶或不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第2步中,所述板框压滤机为普通污水处理厂使用的板框压滤机;所述板框压滤机处理量为每台50 m3/h -70m3/h,压滤机过滤面积为270 m3/台-300m3/台。

4.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第3步中,所述脱氟渣反应槽为不锈钢材质或碳钢衬胶再衬碳砖。

5.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第3步中,脱氟渣与硫酸活性二氧化硅反应条件为80℃-82℃恒温反应。

6.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第3步中,活性二氧化硅用量根据脱氟渣质量来确定,与脱氟渣、浓硫酸摩尔比为1:2:2。

7.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第4步中,所述磷酸反应槽选用方格多槽或者单槽多搅拌桨槽。

8.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第4步中,所述磷酸反应槽内体系温度控制在80℃-82℃;游离三氧化硫控制在35-40g/l。

9.根据权利要求1所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:第5步中,所述磷酸过滤机选用翻盘过滤机或者转台式过滤机;过滤真空度控制在20-45kPa。

10.根据权利要求8所述的脱氟渣回收工艺,其特征在于:所述翻盘式过滤机有效过滤面积超过200m3,最大过滤量达到600 m3/h。

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