[发明专利]一种藤茶叶分离装置

权利要求书

1.一种藤茶叶分离装置，包括输送机架、同步带、同步带轮、转杆组、旋转辊与减速电机，所述输送机架的进口端设有至少一个可转动的旋转辊，所述输送机架两侧设有多个相匹配的可旋转的转杆组，所述转杆组与旋转辊位于同一个平面上，所述旋转辊的左右两侧与转杆上设有同步带轮，位于两侧的所述同步带轮上均绕接有同步带，所述旋转辊一端与减速电机相连，其特征在于：还包括藤茶固定组件、藤茶叶剥离组件与藤茶杆回收组件；

所述藤茶固定组件包括固定块、活动板与滑动杆，两侧的所述同步带上设有相匹配的呈阵列排布的固定块，所述固定块上设有放置槽，所述放置槽与同步带的输送方向垂直，所述固定块侧边设有滑动孔，所述滑动孔与放置槽相连通，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一侧设有活动板，所述活动板位于放置槽内；

所述藤茶剥离组件包括剥离架、升降结构、剥离框、剥离刀片与驱动件，所述剥离架位于输送机架输出端的两个转杆组之间，所述剥离架下表面上设有升降结构，所述升降结构下方设有剥离框，所述玻璃框内设有两个活动的剥离刀片，任一所述剥离刀片的一侧与驱动件相连，使得两个所述剥离刀片向两侧运动，所述驱动件设于剥离框侧边；

所述藤茶杆回收组件设于输送机架下方，并位于同步带下方。

2.根据权利要求1所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：所述藤茶杆回收组件包括回收钩与藤茶杆回收箱，多个所述回收钩设于输送机架上，所述藤茶杆回收箱设于输送机架下方，并位于回收钩下方。

3.根据权利要求1所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：所述升降结构为气缸，所述升降结构的数量为2个。

4.根据权利要求1所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：所述剥离框中间设有分割板，所述分割板与剥离刀片中间设有藤茶杆内凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：所述驱动件包括伺服电机与螺纹杆，所述螺纹杆两端分别可旋转设于分割板与剥离框上，所述螺纹杆一端与伺服电机相连，所述剥离刀片螺接与螺纹杆上。

6.根据权利要求1所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：还包括藤茶叶收集框，所述藤茶叶收集框位于藤茶剥离组件下方，所述藤茶叶收集框内设有分离板。

7.根据权利要求1所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：还包括入料框，所述入料框设于输送机架上，并位于输送机架的进料端。

8.根据权利要求7所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：还包括入料辅助组件，所述入料辅助组件包括入料输送带与入料钩，所述入料框一端设有至少一个入料通槽，所述入料通槽上设有回复挡板，所述回复挡板与入料框的出口垂直，所述旋转辊的数量为2个，所述入料输送带绕接于旋转辊上，所述输送带位于两个同步带轮之间，多个所述入料钩等间距的设于入料输送带上，相邻两个所述入料钩之间的间距与固定块之间的间距相等，所述入料钩的高度与入料通槽相匹配。

9.根据权利要求1所述的一种藤茶叶分离装置，其特征在于：还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧电机与压紧板，所述压紧电机设于输送机架两端，所述压紧电机一端设有压紧板，所述压紧板与同步带相互垂直，所述压紧板的长度大于压紧电机中心位置到滑动杆之间的距离。