[发明专利]一种双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺方法

说明书

本发明涉及与硫有关的化工生产技术领域，尤其涉及对含有硫化氢的尾气的处理方法，具体为一种双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺方法，用Na0H溶液在吸收塔中循环吸收H₂S，而从吸收塔顶部排出的氨气则送入烟囱中起到对烟气的脱硝作用，吸收塔中的中和液打入再生，加入硫酸亚铁溶液产生硫化亚铁沉淀物，待该反应结束后，再加入石灰乳产生硫酸钙沉淀物，滤去沉淀物，所得滤液为再生的NaOH溶液，再生液返回吸收塔使用。本工艺对含有H₂S的尾气进行吸收处理，其操作简单易行。设备投资小，对尾气吸收效率高，没有废液排放。得到的石膏和硫化亚铁废渣不会产生二次污染。所用再生原料生石灰和硫酸亚铁价格低廉易购，尾气处理成本很低。

技术领域

本发明涉及与硫有关的化工生产技术领域，尤其涉及对含有硫化氢的尾气的处理方法，具体为一种双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺方法。

背景技术

在有硫参与的化工生产中，其尾气中常含有少量的硫化氢气体。例如利用焦化厂废硫进行加热气化然后冷凝使废硫分离为尾气、较纯液硫及固体残渣的生产中，所产生的尾气中就含有少量硫化氢气体。对于含有少量硫化氢的尾气，有些单位采用送入烟囱中进行燃烧的处理方法。这种方法的缺点有两点:一是安全性能较差，容易产生回火现象，发生尾气燃烧爆炸。二是增加了烟气中二氧化硫的排放量。另有用喷淋法对尾气中的硫化氢进行水吸收的方法。但吸收废液没有好的处理方法。有的焦化厂在脱硫溶液中配入纯碱，而多数焦化厂在脱硫溶液中配入氨水。配入纯碱脱硫的厂家脱出的硫饼在提纯生产中，产生的尾气中只含有硫化氢，而不含氨。配入氨水脱硫的厂家脱出的硫饼在提纯生产中，产生的尾气中含有硫化氢也会含有氨气，而氨气也需要净化处理。

发明内容

本发明的目的是为了有效去除化工生产尾气中的硫化氢和氨气，提供一种双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺方法。

本发明是采用如下的技术方案实现的：一种双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺方法，用NaOH溶液在吸收塔中上下循环吸收尾气中的H₂S，所得中和液打入再生池中进行再生处理，并将新的NaOH溶液打入吸收塔中继续上下循环吸收尾气中的H₂S，再生池中再生处理过程为:先投入硫酸亚铁溶液产生硫化亚铁沉淀物，反应完后再投入石灰乳，产生硫酸钙沉淀物，最后将沉淀物滤去，所得滤液为Na0H再生溶液，再生溶液打入Na0H溶液槽中，以供吸收塔备用。

上述的一种双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺方法，若尾气中含有NH₃，吸收塔顶部排出的NH₃用管道送入烟囱中对烟气进行脱硝。

上述的一种双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺方法中， NaOH溶液的PH值要求在8-9的范围内，低于此值后将所得中和液打入再生池中。再生池中进行再生处理过程中使用搅拌器搅拌。再生池中的物料分次打入离心机中进行沉淀物过滤，滤液自动流入Na0H滤液槽中，Na0H滤液槽中溶液打入Na0H溶液槽中，以供吸收塔备用。消化反应制取石灰乳，将定量生石灰投入消化槽中，然后注入适量水，反应结束后，将物料进行过滤，滤去杂质，得到较纯的石灰乳，用污水泵把石灰乳打入石灰乳槽中备用。硫酸亚铁溶液配制过程为：将硫酸亚铁溶液槽中注入一定量的水，然后慢慢投入适量的硫酸亚铁原料，便投入便搅拌，待投入的原料全部溶解后，便制得一定浓度的硫酸亚铁溶液。氢氧化钠溶液配制过程为：将Na0H溶液槽中注入一定量的水，然后慢慢投入适量的固体火碱，便投入便搅拌，待投入的火碱全部溶解后，便制得一定浓度的Na0H溶液。

本工艺对含有H₂S的尾气进行吸收处理，其操作简单易行。设备投资小，对尾气吸收效率高，没有废液排放。得到的石膏和硫化亚铁废渣不会产生二次污染。所用再生原料生石灰和硫酸亚铁价格低廉易购，尾气处理成本很低。在化工生产中，如果有尾气产生，并且尾气中硫化氢气体的含量不太多，这种情况下，采用本工艺处理尾气就简单易行，很实用。

附图说明

图1为双碱法处理含有硫化氢的尾气的工艺流程图。