[发明专利]一种水性环氧自流平地坪涂料及其使用方法

说明书

本发明属于地坪涂料领域，具体涉及一种水性环氧自流平地坪涂料及其使用方法。本发明对底漆、中间漆和面漆的A组分和B组分的组成和用量进行了限定，两组分相互作用成膜时，各组分相容性好，相互配合，共同作用，最终得到环境友好、耐磨性强的水性环氧自流平地坪涂料。实施例表明，本发明制备得到的水性环氧自流平地坪涂料的表干速度快，具有良好的耐磨性、耐化学性能等优点。

技术领域

本发明属于地坪涂料领域，具体涉及一种水性环氧自流平地坪涂料及其使用方法。

背景技术

环氧树脂漆具有对混凝土附着力好、体积收缩率低、良好的耐水耐油性、耐化学腐蚀性、高硬度、高耐磨性和优越的粘结性等特点，在工厂装修、商城装修、车库装修和家庭装修等得到广泛应用。

现有技术中，环氧地坪漆包括溶剂型环氧地坪漆和水性环氧地坪漆。溶剂型环氧地坪漆含有大量的挥发性有机溶剂，对人体健康和环境会造成一定危害，而且，由于其涂膜透气性差，容易出现鼓泡、脱落等不良现象。

水性环氧地坪漆以水为分散介质，体系中挥发性有机物(VOC)含量较低，对环境污染小；固化后的涂膜具有微孔结构，允许水汽渗透而液态介质不能通过，释放了基材中水汽的压力，从而避免了涂膜鼓泡、脱落等问题。随着人们环保意识的提高，水性环氧地坪漆的发展已成为必然趋势。然而，现有技术中的水性环氧地坪漆中的水性固化剂的固含量在35～50％之间，粘度较高，由于水性固化剂粘度较高，使用时需要用大量的稀释剂将水性固化剂进行稀释，进而导致水性固化剂的固含量进一步变低，导致稀释后的水性环氧地坪漆只能薄涂。如果想得到厚度较厚的漆膜，只能通过多次涂覆得到，但是由于稀释后的水性后环氧地坪漆的固含量低，导致最终的漆膜变软，耐磨性较差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种水性环氧自流平地坪涂料及其使用方法。本发明提供的水性环氧自流平地坪涂料得到的漆膜具有良好的耐磨性能。

为了实现以上目的，本发明提供一种水性环氧自流平地坪涂料，包括独立分装的底漆、中间漆和面漆；所述底漆包括独立分装的底漆A组分和底漆B组分；所述中间漆包括独立分装的中间漆A组分和中间漆B组分；所述面漆包括独立分装的面漆A组分和面漆B组分；所述底漆A组分、中间漆A组分以及面漆A组分均为环氧树脂乳化液；所述底漆B组分包括水性环氧固化剂；所述中间漆B组分包括以下重量份数的组分：水性环氧固化剂25～35份，润湿剂0.2～0.3份，颜料4.0～8.0份，第一填料35～45份，消泡剂0.1～0.3份，水15～30份；所述面漆B组分包括以下重量份数的组分：水性环氧固化剂45～55份，润湿剂0.5～1.5份，消泡剂0.2～0.4份，颜料0.5～1.5份，第二填料30～35份，流平剂0.2～0.5份，色浆0.1～0.2份，水6.0～16.0份。

本发明提供的水性环氧自流平地坪涂料中，所述底漆、中间漆和面漆都是由A和B两部分组成，成膜时含树脂组分(环氧树脂乳化液)和含固化剂的两组分通过化学的方法交联成膜。本发明中的底漆A组分和底漆B组分的相容性好，两者配合后得到的漆膜具有良好的粘附力。本发明中间漆B组分的固含量为70～80％，同时粘度为115～135KU/25℃(斯涂膜粘度计测得)，即中间漆B组分具有高固含量、低粘度的特点，不用进行稀释即可满足施工的需要；且成膜厚度可达1～2mm，保证了所得漆膜具有良好的耐磨性。同时，本发明面漆B组分的固含量为85～93％，粘度为90～110KU/25℃(斯涂膜粘度计测得)，即面漆B组分具有固含量高、粘度低的特点，无需稀释即可满足施工的需要，且成膜厚度可达1mm，保证了所得漆膜具有良好的耐磨性。另外，本发明中底漆B组分、中间漆B组分和面漆B组分的溶剂为水，符合绿色环保的要求，也有利于施工的便捷性。

实施例的数据表明：本提供的水性环氧自流平地坪涂料中的底漆、中间漆和面漆在配合使用时，磨耗机转动500r的损耗为0.049～0.05g，具有优异的耐磨性能。

具体实施方式