[发明专利]钢丝帘布缺陷检测系统

说明书

本申请提供一种钢丝帘布缺陷检测系统，包括限位装置，用于对所述钢丝帘布进行限位，磁图像获取装置，用于获取钢丝帘布的磁图像信号，以及磁图像检测装置，用于根据所述磁图像信号对所述钢丝帘布的缺陷进行检测；所述限位装置包括对向设置于所述钢丝帘布两侧的多个限位轮，所述磁图像获取装置包括磁场单元、磁传感器模组和信号处理单元，所述磁场单元包括对向设置于所述钢丝帘布两侧的第一永磁体模组和第二永磁体模组。本申请提供的钢丝帘布磁图像信号检测系统能够基于穿过背景磁场的钢丝帘布引起所述背景磁场的变化情况生成所述钢丝帘布的磁图像信号并对所述磁图像信号进行检测。

技术领域

本申请涉及工业无损检测领域，具体涉及一种能够生成并检测钢丝帘布的磁场图像的检测系统。

背景技术

钢丝帘布是载重轮胎的重要组成部分，由外层的橡胶层和包裹在橡胶层内部等间隔排列的钢丝帘线构成，作为载重轮胎束带层为加强载重轮胎的结构强度及承载提供重要支撑。钢丝帘布的制造过程中，由于生产设备和工艺流程的影响，钢丝帘布中的钢丝可能存在弯曲、错位、断开、交叉等分布不均现象，如不能实时检测钢丝帘布中钢丝的分布情况，则将对钢丝帘布的质量产生不利影响，并直接影响到载重轮胎的性能及安全性。

传统的对钢丝帘布进行缺陷检测的技术为基于X射线的无损检测方法，该方法因设备成本高及对操作人员身体具有伤害，因此逐渐被更加经济、安全、方便的技术方案所代替。

一种代替的技术方案为基于磁场的钢丝帘布缺陷检测技术，利用钢丝相对于磁场的运动所导致的磁场变化来检测钢丝帘布的缺陷。但现有的基于磁场的钢丝帘布缺陷检测装置，普遍存在以下问题：

1、所使用的磁场检测单元由普通的磁头与线圈构成，其体积往往远大于钢丝帘布中钢丝的排列周期，所检测到的磁场变化为多条钢丝引起的磁场变化叠加的结果，使得检测结果精度不高，存在漏检、错检等问题，需要额外设置对于漏检、错检的处理步骤，不利于对钢丝帘布缺陷进行实时检测。

2、由于所使用的磁场检测边缘磁力线分布不均且方向散乱，因此容易受外部磁干扰影响，对检测结果精度影响较大，容易出现误报等问题。

3、现有的基于磁场变化的钢丝帘线缺陷检测技术只能根据分析磁场周期性变化检测钢丝沿运动方向的排列间隔是否均匀，无法对钢丝在二维空间上存在的弯曲、错位、断开、交叉等缺陷进行检测。

为解决以上钢丝帘布缺陷检测技术存在的问题，特提出本申请。

发明内容

本申请目的在于提供一种能够实时、精确地生成钢丝帘布的磁图像信号并根据所述磁图像信号对钢丝帘布的缺陷进行检测的系统。

本申请可以通过以下技术方案实现：

一种钢丝帘布缺陷检测系统，用于生成钢丝帘布的磁图像信号并根据所述磁图像信号对所述钢丝帘布的缺陷进行检测，包括限位装置，用于对所述钢丝帘布进行限位，磁图像获取装置，用于生成所述钢丝帘布的磁图像信号，以及磁图像检测装置，用于根据所述磁图像信号对所述钢丝帘布的缺陷进行检测；所述限位装置包括对向设置于所述钢丝帘布两侧的限位轮，位于所述钢丝帘布每一侧的所述限位轮的数量不少于两个且沿所述钢丝帘布的运动方向间隔分布；所述磁图像获取装置包括磁场单元、磁传感器模组和信号处理单元；所述磁场单元用于生成背景磁场，包括对向设置于所述钢丝帘布两侧的第一永磁体模组和第二永磁体模组，所述第一永磁体模组和所述第二永磁体模组的连线垂直于所述钢丝帘布表面，所述背景磁场包括位于所述第一永磁体模组和所述第二永磁体模组之间的垂直穿过所述钢丝帘布的磁力线；所述磁传感器模组用于获取并输出所述钢丝帘布的磁场信号；所述信号处理单元用于根据所述钢丝帘布的磁场信号生成所述钢丝帘布的磁图像信号。

进一步地，所述限位轮朝向所述钢丝帘布一侧的边缘与所述钢丝帘布的距离小于5mm。