[发明专利]一种异型钢管制造模具

说明书

本发明公开了一种异型钢管制造模具，包括安装框，所述安装框的内壁开设有空腔，且空腔的一侧开设有让位槽，所述让位槽槽内固定连接有毛刷；外模组件，所述外模组件包括外框，所述外框与安装框转动连接设置，所述外壳的侧壁开设有对称设置的条形槽，在该种异型钢管制造模具中，通过设置安装框配合空腔和毛刷，可以在模具的进料口出，利用毛刷在待成型钢管的表刷上润滑油，从而降低钢管与成型底模的摩擦力，减少该种成型底模的磨损和模具的发热，通过设置外模组件配合内模组件，将该种异型钢管制造模具分为通用的外模件和可更换的内模件，从而降低更换模具的成本，尤其适配于生产批量较少的异型钢管。

技术领域

本发明涉及油箱清洁度检测设备领域，尤其是一种异型钢管制造模具。

背景技术

异型钢管是一种具有中空截面的长条钢材，广泛用于汽车、火车、飞机、轮船以及航天发射器等构造部件、机械零部件、石油化工、地质钻探、纺织机械、无线电通讯、医疗卫生、军工等各个领域。采用异型钢管制造环形零件，可以提高材料利用率，简化制造工艺，节约材料和加工工时。

在现有技术中，异型钢管的加工往往需要定制专业的冷拔模具进行加工，异型钢管往往需求量较小，而模具成本较高，这也使得异型钢管的生产成本较高，而且在冷拔加工时对模具的内壁磨损较为严重，一旦损坏，往往需要重新制作模具，另一方面，磨损还会导致模具的温度上升，进一步加快了模具的损坏，并且会由于模具的热胀冷缩导致钢管加工的精度下降，我们提出一种异型钢管制造模具解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型钢管制造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种异型钢管制造模具，包括：

安装框，所述安装框的内壁开设有空腔，且空腔的一侧开设有让位槽，所述让位槽槽内固定连接有毛刷；

外模组件，所述外模组件包括外框，所述外框与安装框转动连接设置，所述外壳的侧壁开设有对称设置的条形槽，且条形槽的内壁开设有多个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述外框的内壁滑动连接有多个限位板，且限位板的上端与螺纹杆转动连接设置，多个所述限位板的相互靠近的一端均开设有T形槽；

内模组件，所述内模组件包括多个仿形垫块，每个所述仿形垫块上均固定连接有与T形匹配的卡块，多个所述仿形垫块之间放置有成型底模，所述仿形垫块内开通孔，且通孔的两端均固定连接转接头，所述外框的侧壁固定连接有冷却油箱，所述冷却油箱内设置有油泵，所述油泵通过管道与其中一个转接头连通设置，多个所述转接头通过软管连通设置，且其中一个转接头连通有回流管，所述回流管与冷却油箱连通设置。

在进一步的实施例中，所述限位板远离安装框的侧壁固定连接有限位条，且限位板的侧壁放置有垫片。

在进一步的实施例中，所述限位板靠近T形槽的表面开设有盲孔，所述螺纹杆的两端均开设有六边形的凹槽。

在进一步的实施例中，所述成型底模包括导向段、预成型段和成型段，所述导向段为圆锥台形。

在进一步的实施例中，所述转接头包括圆管，所述圆管与仿形垫块固定连接设置，所述圆管的侧壁螺纹连接有螺纹套，且螺纹套远离圆管的一端固定连接有锥形套，所述圆管远离仿形垫块的一端设置有锥形管。

在进一步的实施例中，所述安装框的上端设置有储油罐，且储油罐与空腔连通设置，所述储油罐的上表面开设有气孔，且储油罐的侧壁嵌设有透明玻璃。

在进一步的实施例中，所述成型底模为硬质合金材质，所述仿形垫块为碳钢或铸钢材质。

在进一步的实施例中，所述仿形垫块远离卡块的一端设置有限位槽，所述成型底模的外壁设置有与限位槽匹配的边条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：