[发明专利]一种铝棒熔铸冷却设备

说明书

本发明公开了一种铝棒熔铸冷却设备，具体包括：固定外筒，该固定外筒一侧固定连接有冷风机，所述固定外筒两端均贯穿并连通有输水管冷却装置，该冷却装置设置在固定外筒内部，所述冷却装置两端均与输水管连通；出气装置，该出气装置设置在固定外筒一侧，所述出气装置与固定外筒一侧连通；所述冷却装置包括：冷却筒，该冷却筒侧面开设有风孔，所述冷却筒两端均通过轴承转动连接有连接轴，本发明涉及熔铸技术领域。该一种铝棒熔铸冷却设备，使各个部分的冷气能够尽可能多的与螺旋管接触并与螺旋管内部的热水进行热交换，方便提高冷却效率，空气流通的更加剧烈，避免固定外筒及冷却筒内部产生死角。

技术领域

本发明涉及熔铸技术领域，具体为一种铝棒熔铸冷却设备。

背景技术

熔铸炉，具体地说是一种正压立式离心真空感应熔铸炉，熔铸炉提供便于控制铸造过程且工艺简化的熔铸方法，提供型腔符合待铸部件的模具，对上述模具进行绝缘处理，采用白刚玉、硅溶胶涂敷在模具的型腔壁上，将金属丝或板或熔嘴设置在模具型腔中，将金属丝或板或熔嘴之间的间隙处放置固体导电焊剂，现有的熔铸炉排出的热水需要流回至冷却塔进行冷却，冷却时采用制冷机对冷却塔内的热水进行降温冷却。目前熔铸系统热水进入制冷机内部进行降温冷却时，仅有距离热水较进的冷气与热水进行热交换，较远的冷气随进行过热交换之后的气体一起排出，导致冷却效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝棒熔铸冷却设备，解决了目前熔铸系统热水进入制冷机内部进行降温冷却时，仅有距离热水较进的冷气与热水进行热交换，较远的冷气随进行过热交换之后的气体一起排出，导致冷却效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝棒熔铸冷却设备，具体包括：

固定外筒，该固定外筒一侧固定连接有冷风机，所述固定外筒两端均贯穿并连通有输水管

冷却装置，该冷却装置设置在固定外筒内部，所述冷却装置两端均与输水管连通；

出气装置，该出气装置设置在固定外筒一侧，所述出气装置与固定外筒一侧连通；

所述冷却装置包括：

冷却筒，该冷却筒侧面开设有风孔，所述冷却筒两端均通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴两端分别固定连接有螺旋桨和气扇；

螺旋管，该螺旋管一端连通有调节装置，所述螺旋管远离调节装置的一端贯穿冷却筒并连通有进水口。所述调节装置远离螺旋管的一端贯穿冷却筒并与冷却筒固定连接。

优选的，所述冷却筒两端均与输水管固定连接，所述螺旋桨和进水口均设置在输水管内部。

使用时，热水进入输水管内部，并通过输水管内部的进水口进入螺旋管内部，热水在输水管内部流动时，带动热水管内部的螺旋桨转动，螺旋桨带动气扇转动，气扇转动时可带动冷却筒及固定外筒内部的气体流动，可使冷风机产生的冷气能够在冷却筒及固定外筒内部循环流动，使各个部分的冷气尽可能多的与螺旋管接触并与螺旋管内部的热水进行热交换，方便提高冷却效率，冷却筒两端均设置有螺旋桨和气扇，可通过水流带动气扇转动，无需额外添加电力及控制设备，节省成本，并且气扇对向吹气可使冷却筒内部空气产生对向流动，使空气流通的更加剧烈，避免固定外筒及冷却筒内部产生死角。

优选的，所述调节装置包括螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁开设有密封槽，所述密封槽内壁通过气囊连接有密封圈，所述螺纹套筒内壁螺纹连接有调节管。

优选的，所述螺纹套筒贯穿冷却筒并与冷却筒固定连接，所述调节管一端与螺旋管连通。