[发明专利]阳极炭块制备用石油焦成型前加工处理系统

说明书

本发明公开了阳极炭块制备用石油焦成型前加工处理系统，主要涉及阳极炭块成型制备系统领域。包括粉碎细化总成、分筛组件、混合总成，所述粉碎细化总成将石油焦粉碎细化后，经过分筛组件将不同尺寸大小的石油焦焦粒进行分筛，并通过混合总成进行混合制得糊料；还包括称量下料组件，所述称量下料组件设置在分筛组件、混合总成之间，将分筛组件分筛的不同尺寸石油焦焦粒进行储存称量，并下料至混合总成内部。本发明的有益效果在于：能够实现对石油焦焦粒成型前的处理工作，即实现石油焦在煅后，被细化分筛混合并制备成为糊料的处理工艺，使得在使用糊料进行阳极炭块的成型任务时，能够满足阳极炭块的制备成型需求。

技术领域

本发明涉及阳极炭块成型制备系统领域，具体是阳极炭块制备用石油焦成型前加工处理系统。

背景技术

对于阳极炭块而言，在其进行生产制备中，需要对阳极炭块生产之前的材料进行预处理操作，进而制得阳极炭块成型时所需要的糊料。石油焦以及沥青是制备糊料的原料，对于石油焦而言，其作为阳极炭块的作用成分，与作为粘合剂的沥青进行混合，进而得到制备阳极炭块所需要的糊料。其制备过程为需要进行石油焦的预处理后(将煅后石油焦进行研磨细化，筛分出不同直径大小的石油焦，然后将不同直径大小的石油焦焦粒按比例进行混合)，然后再与沥青进行混合，得到制备阳极炭块所需要的糊料。而对于传统的石油焦研磨制备方法而言，大多是由研磨辊进行制备，这就使得研磨得到的石油焦焦粒的研磨精度差异较大，并且焦粒不够圆滑，使得焦粒在后续进行石油焦干混时，很容易出现因为干混搅拌使得石油焦绷断问题，进而在后续制得的糊料中，会存在较多石油焦沫，在后续阳极炭块焙烧过程中，很容易出现因为石油焦直径比例问题而导致的阳极炭块开裂现象。而本装置的目的在于设计一种用于阳极炭块制备用石油焦成型前加工处理系统，能够对制备糊料所需要的石油焦进行研磨制备，并且在对石油焦进行处理后，与沥青进行充分混合，得到制备阳极炭块所需要的糊料。

发明内容

本发明的目的在于提供阳极炭块制备用石油焦成型前加工处理系统，它能够实现对石油焦焦粒成型前的处理工作，即实现石油焦在煅后，被细化分筛混合并制备成为糊料的处理工艺，使得在使用糊料进行阳极炭块的成型任务时，能够满足阳极炭块的制备成型需求，使得成型制备得到的阳极炭块合格率高，以减小厂家生产阳极炭块的生产成本。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

阳极炭块制备用石油焦成型前加工处理系统，包括粉碎细化总成、分筛组件、混合总成，所述粉碎细化总成将石油焦粉碎细化后，经过分筛组件将不同尺寸大小的石油焦焦粒进行分筛，并通过混合总成进行混合制得糊料；所述粉碎细化总成包括粉碎壳体和细化件，所述细化件设置在壳体内部，且所述细化件连接有驱动件，对打磨板上的石油焦焦粒进行打磨输送；所述分筛组件包括分筛壳体和分筛网，所述分筛网设置在分筛壳体内部，且所述分筛壳体内配合设置有振动件，所述振动件带动分筛壳体整体发生振动，使得分筛网上的石油焦焦粒进行分筛；所述混合总成包括混合壳体和搅拌件，所述搅拌件设置在混合壳体内，且搅拌件的输出轴连接有动力源；所述混合壳体包括上腔室和下腔室，所述上腔室与下腔室之间设置有阀门件，所述阀门件控制上腔室与下腔室之间的开闭。

所述细化件为细化磨板，所述细化磨板滑动设置在粉碎壳体内，且与所述驱动件相连接；所述细化磨板下方配合设置有倾斜底板，所述驱动件带动细化磨板平行于倾斜底板，对所述倾斜底板上的石油焦焦粒进行细化。

所述驱动件为转动电机，所述转动电机设置在粉碎壳体上，且所述转动电机通过曲柄摇杆机构与细化磨板滑动连接；所述细化磨板上设置有滑动件，且所述滑动件与所述粉碎壳体上设置的滑槽相配合，所述转动电机通过曲柄摇杆机构带动细化磨板沿滑槽进行移动。

所述曲柄摇杆机构中的摇杆通过连接滑环与细化磨板相连接，所述细化磨板上设置有限位销，所述连接滑环套接设置在限位销上，所述摇杆摆动能够带动细化磨板前后往复移动。