[发明专利]一种钢结构切割装置及其使用方法

权利要求书

1.一种钢结构切割装置，包括底座、位于底座内的第一容纳腔、与底座的底部固定连接的支腿、与底座的上表面固定连接的支撑架，其特征在于：还包括位于第一容纳腔内且用于收集空气粉尘和金属粉尘的集尘机构、位于底座的上表面且用于使钢构件定位的定位机构、与支撑架连接且用于切割钢构件的切割机构，所述集尘机构包括位于底座的上表面且与第一容纳腔连通的若干集尘孔、位于第一容纳腔内且顶部与第一容纳腔的顶部固定连接的集尘漏斗、位于集尘漏斗内且用于将空气灰尘与金属粉尘进行筛分分离的筛分机构。

2.根据权利要求1所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述筛分机构包括用于封堵集尘漏斗底部的封堵板、位于漏斗内表面的电磁铁板、用于使金属粉尘排出的第一排料机构、用于使空气灰尘排出的第二排料机构、位于集尘漏斗内的吸风机，吸风机和电磁铁板均与控制器连接，所述封堵板与水平面的夹角为15~65°。

3.根据权利要求2所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述第一排料机构包括位于封堵板和集尘漏斗底部连接处的第一出口、与第一出口连通且用于将金属粉尘进行收集的收集箱、位于第一出口上设有第一电磁阀，第一电磁阀与控制器连接。

4.根据权利要求2所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述第二排料机构包括与封堵板连接的第二出口、位于第二出口上的第二电磁阀、位于第二出口上的过滤网。

5.根据权利要求1所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述切割机构包括切割刀、与切割刀连接的且使切割刀转动的第二电机、与第二电机的顶部固定连接的连接块、穿过连接块的连接杆、使连接块和切割刀且在水平方向移动的第一驱动机构、使连接杆和切割刀在竖直方向移动的第二驱动机构、用于阻止连接杆转动的限位机构。

6.根据权利要求5所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括与位于连接杆上且伸缩端与连接块固定连接的第二推杆电机；第二驱动机构包括与底座的上表面固定连接的第三电机、与第三电机的输出端固定连接的丝杆、套设在丝杆上且与丝杆螺纹连接的第一套管，连接杆的左端与第一套管的侧面固定连接，丝杆的顶部通过轴承座与支撑架连接；所述限位机构包括与连接杆的右端固定连接的第二套管、位于竖直方向且底部与底座的上表面固定连接的限位杆，第二套管套设在限位杆上且相对于限位杆滑动。

7.根据权利要求1所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述定位机构包括位于底座的上表面的定位体，定位体设置两个，两个定位体对称设置，所述定位体包括与底座的上表面固定连接的第一推杆电机、与第一推杆电机的伸缩端固定连接的第一定位板、位于第一定位板上且用于对钢构件的上表面进行定位的若干定位组件，第一定位板对钢构件的侧面进行定位。

8.根据权利要求7所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述定位组件包括位于第一定位板上且开口向上的第二容纳腔、位于第二容纳腔内的升降机构、与升降机构的顶部固定连接的第二定位板，所述升降机构包括底部位于第二容纳腔内且通过驱动组件相对于第二容纳腔的长度方向移动的支撑杆。

9.根据权利要求8所述的钢结构切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括通过支撑板与第二容纳腔的内表面固定连接的螺纹套筒、与螺纹套筒的外表面固定连接的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮、与第二锥形齿轮固定连接的第一电机、用于限制支撑杆转动的限位机构，支撑杆穿过螺纹套筒并与螺纹套筒螺纹连接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述钢结构切割装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：钢构件的定位：具体操作如下：启动第一推杆电机，将第一定位板位于底座的左右两侧，然后将钢构件放置在两个第一定位板之间，启动两个第一推杆电机，将两个第一定位板位于底座的左右两侧并将钢构件夹紧，操作定位组件，将第二定位板对钢构件的上表面进行定位，则钢构件的左右两侧面和上表面进行固定；步骤2：对钢构件的切割：启动第二电机，第二电机带动丝杆进行顺时针或逆时针转动，从而带动第一套管沿丝杆的长度方向向上或向下移动，第一套管带动连接杆和切割刀在竖直方向移动，即调整对切割刀在竖直方向的高度，然后启动第二推杆电机，第二推杆电机的伸缩端带动连接块和第二切割刀在水平方向向左或向右移动，即完成切割刀在水平方向的调整，使切割刀对准钢构件的切割位置并进行切割；步骤3：粉尘收集：具体操作如下：通过控制器控制并启动吸风机和电磁铁板，同时，将第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，则夹杂有金属粉尘的灰尘经过收集桶进入收集漏斗内，粉尘里的金属粉尘经过电磁铁板的相吸而被筛分，金属粉尘被筛分后的空气粉尘经过第二出口排出，在第二出口排出时，过滤网对空气灰尘进行过滤，排出的气体是洁净的，经过一段时间后，停止切割时，将第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开，同时通过控制器将电磁铁板断电，则吸附在电磁铁板上金属颗粒从漏斗内经过第一出口进入收集箱，金属粉尘收集完成。