[发明专利]一种真空低温脱水小黄鱼生产工艺

权利要求书

1.一种真空低温脱水小黄鱼生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：原料预处理：将小黄鱼的头部及内脏去除并将表面的血渍以及黏液进行清理；

S2：去腥调味：将步骤S1中处理好的小黄鱼放在调配好的调料液内浸泡，对小黄鱼进行去腥的同时也进行调味；

S3：烘干：将步骤S2调味好的小黄鱼进行烘干，保证小黄鱼水分含量在50%-65%之间；

S4：低温速冻：将烘干的小黄鱼在低温环境下进行速冻；

S5：负压油炸：取出S4中速冻的小黄鱼，并将小黄鱼进行真空油炸，在真空油炸的同时进行复炸工序，步骤S5中的真空油炸在真空油炸机内完成，所述真空油炸机包括一个工作台（1），所述工作台（1）的上端安装有一用于进行真空油炸的油炸桶（11），所述油炸桶（11）的一端通过进油管（111）与储油罐（12）相连，所述工作台（1）的侧边安装有让油炸桶（11）内保持真空油炸环境的真空模组，所述油炸桶（11）内设有一可在油炸桶（11）内升降的支撑筒（15），所述支撑筒（15）内活动设有用于油炸小黄鱼的油炸笼（16），所述油炸笼（16）内通过隔板（161）分割有若干用于放置小黄鱼的空间，且该油炸笼（16）可逐渐没入到油内并让油炸笼（16）在油面处进行转动，所述油炸笼（16）的底部没入油面下并可通过油炸笼（16）的转动让油炸笼（16）内的小黄鱼进行复炸；

S6：脱油：将S5中油炸后并复炸若干次的小黄鱼真空脱油后取出，得到成品；

所述油炸笼（16）由一空心圆筒（162）和筒盖（163）构成，所述筒盖（163）的一端套在空心圆筒（162）的开口处并通过铰钩固定在空心圆筒（162）的筒壁上，所述空心圆筒（162）的外壁排布设有供油液进入的贯穿孔，且该空心圆筒（162）内通过五个隔板（161）将筒内空间分为相同的五处；

所述支撑筒（15）整体呈开口朝上的半圆柱形结构，且该支撑筒（15）的侧端设有一可转动的转轴（151），同时该转轴（151）贯穿支撑筒（15）侧端的内外端面并可随支撑筒（15）的升降而进行转动，所述支撑筒（15）内位于转轴（151）所处端的对应端面设有轴座（152），所述油炸笼（16）活动安装在转轴（151）和轴座（152）之间；

所述转轴（151）朝向支撑筒（15）一端设有半圆形卡腔（153），所述半圆形卡腔（153）的腔底处沿卡腔（153）长度方向开设有卡槽（154），所述油炸笼（16）的筒盖（163）朝外一端的中部安装有卡销（164），所述卡销（164）可卡进卡腔（153）内，且该卡销（164）的上下端对称安装有与卡槽（154）相配合的卡轨（165），所述油炸笼（16）的空心圆筒（162）靠朝外一端的中部安装有轴销（166），所述轴销（166）和轴座（152）相配合并可在轴座（152）内进行转动；

所述转轴（151）远离支撑筒（15）一端安装有一齿轮（167），所述油炸桶（11）的内壁开设有与齿轮（167）相配合的齿轮槽（168），所述支撑筒（15）的一侧通过两个连接杆（17）与油炸桶（11）外侧安装的丝杆模组连接，所述丝杆模组包括一个可沿油炸桶（11）高度方向升降的升降块（171），所述升降块（171）的一侧与两个连接杆（17）相连。

2.根据权利要求1所述的一种真空低温脱水小黄鱼生产工艺，其特征在于，在步骤S2中的调料液一份配比为，每千克小黄鱼重量计：酱油18g、盐30g、糖30g、味精5g，将上述原料加上生姜、桂皮、八角、香叶等料加水煮沸。

3.根据权利要求1所述的一种真空低温脱水小黄鱼生产工艺，其特征在于，所述真空模组包括安装在油炸桶（11）侧边的真空机（13），所述真空机（13）通过真空管（131）与水箱（14）相连且该真空机（13）的顶端通过外部负压管（132）与油炸桶（11）相连，用于将油炸桶内的环境变成负压真空环境。

4.根据权利要求1所述的一种真空低温脱水小黄鱼生产工艺，其特征在于，所述卡腔（153）内设有一可沿着卡腔（153）长度方向弹性滑动的卡环（155），所述卡环（155）环内开设有与卡销（164）上端的卡轨（165）相配合的卡合槽（156），所述卡环（155）上的卡合槽（156）与卡腔（153）腔底处的卡槽（154）相配合将卡销（164）进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种真空低温脱水小黄鱼生产工艺，其特征在于，所述卡环（155）和卡腔（153）远离卡环（155）一端之间安装有复位弹簧（157），所述卡环（155）的一端通过两根穿过复位弹簧（157）的连接臂（158）与一滑套（159）相连，所述滑套（159）套在转轴（151）上滑动。