[发明专利]一种可降解微量自修复功能润滑油及制配方法

说明书

本发明公开了一种可降解微量自修复功能润滑油及制配方法，该可降解微量自修复功能润滑油，每一百份润滑油由一下重量份的原料组成：聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂60～70份、辛脂10～20份、脂肪醇磷脂酸5～10份、脂肪酸盐2～5份、抗氧剂0.5～1份和纳米二硫化钼粉末0.1～0.5份，该可降解微量自修复功能润滑油及制配方法，将辛脂和脂肪酸盐倒入脂肪醇磷脂酸中，并均匀的搅拌辛脂和脂肪醇磷脂酸5分钟，将聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂倒入混合的辛脂和脂肪醇磷脂酸中保持40℃环境下匀速的搅拌20分钟，向混合后的聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂、辛脂和脂肪醇磷脂倒入抗氧剂和纳米二硫化钼粉末并进行充分的搅拌后即可得到润滑油。

技术领域

本发明涉及润滑油制备技术领域，具体为一种可降解微量自修复功能润滑油及制配方法。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油也分为石蜡基基础油、中间基基础油、环烷基基础油。

这种现有技术方案在使用时还存在以下不足：

润滑油制造的过程工序非常的复杂，并且润滑油制作的环境非常的苛刻，使得润滑油生产的过程非常的麻烦，并且生产出的润滑油耐摩擦性较低，不能适用于现在精密的机械设备；

所以需要针对上述问题进行技术升级，来满足市场需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降解微量自修复功能润滑油及制配方法，以解决上述背景技术中提出润滑油制造的过程工序非常的复杂，并且润滑油制作的环境非常的苛刻，使得润滑油生产的过程非常的麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解微量自修复功能润滑油及制配方法，该可降解微量自修复功能润滑油，每一百份润滑油由一下重量份的原料组成：聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂60～70份、辛脂10～20份、脂肪醇磷脂酸5～10份、脂肪酸盐2～5份、抗氧剂0.5～1份和纳米二硫化钼粉末0.1～0.5份。

优选的，所述聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂通过将存放有季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂的聚合釜，并加入引发烯类或者双烯类单体，使得聚合釜内部持续反应，便于制造聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂。

优选的，所述辛脂为一种苯二甲酸二辛酯，辛脂的成分一种苯二甲酸二辛酯。

优选的，所述脂肪醇磷脂酸为三月桂醇磷酸酯、亚磷酸三月桂醇酯、异构十三醇磷酸酯中的一种，脂肪醇磷脂酸可选择三月桂醇磷酸酯、亚磷酸三月桂醇酯、异构十三醇磷酸酯其中的一种。

优选的，所述脂肪酸盐为棕榈酸锌、棕榈酸钴、棕榈酸铝、油酸锌、油酸钴中的一种，脂肪酸盐可选择棕榈酸锌、棕榈酸钴、棕榈酸铝、油酸锌、油酸钴其中的一种。

优选的，所述抗氧剂为二级芳香胺，抗氧剂的成分为二级芳香胺。

优选的，所述纳米二硫化钼粉末的平均径粒为2nm-10nm之间。

优选的，由以下步骤组成：

S1：取出一定份额的聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂、辛脂、脂肪醇磷脂酸、脂肪酸盐、抗氧剂和纳米二硫化钼粉末；

S2：将辛脂和脂肪酸盐倒入脂肪醇磷脂酸中，并均匀的搅拌辛脂和脂肪醇磷脂酸5分钟；

S3：将聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂倒入混合的辛脂和脂肪醇磷脂酸中保持40℃环境下匀速的搅拌20分钟；

S4：向混合后的聚季戊四醇甲基丙烯酸油酸脂、辛脂和脂肪醇磷脂倒入抗氧剂和纳米二硫化钼粉末并进行充分的搅拌后即可得到润滑油。