[发明专利]一种熔喷无纺布加工装置

说明书

本发明公开了一种熔喷无纺布加工装置，所述冷排机构包括两个对称贯穿加工箱的第一冷出流管道和分别安装在两个第一冷出流管道内的第一风机；所述防粘机构包括两个水平对称分布在物料腔两侧的转动贴板和粘接在两个转动贴板上并与冷却分离板底壁相贴合的清理擦条；所述翻料机构包括两个对称在物料腔两侧相互平行的翻动板和分别对称安装在翻动板两侧的多个沿水平方向等间距排列的翻转带起棒，并在物料腔内设有驱动两个所述翻动板运转的第二驱动组件。该熔喷无纺布加工装置，从添加纤维后，到冷却后的纤维排出均不需要人工手动劳作，该装置在熔喷无纺布加工领域具有开创性意义，具有引领整个行业的作用。

技术领域

本发明属于熔喷无纺布加工技术领域，具体涉及一种熔喷无纺布加工装置。

背景技术

无纺布又称不织布或针刺棉，由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。进入21世纪以来，由熔喷非织造布技术制成的熔喷无纺布逐渐出现并占领市场，喷熔无纺布包括皮芯型、并列型和三角形等类型，通常纤维纤度接近2micro，熔喷喷丝组件的孔数可以达到每英寸100孔，每孔的挤出量可达到0.5g/分。熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

生产喷熔无纺布的一个重要过程就是将制成的纤维快速冷却，如果纤维受热后不能迅速冷却，则会破坏纤维的构造，造成纤维排布混乱，最后制成的无纺布也会出现容易变皱、质地不均、易坏等问题，因此纤维的快速冷却很重要。现有技术中用于冷却受热后纤维的装置，其大多通过传统的制冷组件(其工作原理类似空调)对纤维制冷，这样不仅使纤维冷却速度慢，且不能使各处的纤维较为均匀地冷却，导致冷却效率一般，冷却后纤维还是可能出现容易变皱、质地不均等问题，因此品质也一般；且在翻动纤维、排出纤维等过程中还需要人工进行一些辅助操作(例如人工使用工具将残留的纤维排出等)，导致装置的自动化程度一般。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熔喷无纺布加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔喷无纺布加工装置，包括加工箱、与加工箱顶壁的中心固定连接的液氮输送管、对称焊接在加工箱底壁两侧的两个支撑腿、设在加工箱上的冷排机构、防粘机构、翻料机构、物料移动机构和余料排出机构，所述液氮输送管上设有竖直贯穿其两侧的输入嘴，所述加工箱内设有与其内腔的四侧壁焊接，且将加工箱内腔分为上侧冷却腔和下侧物料腔的冷却分离板；

所述加工箱上设有驱动防粘机构和翻料机构运转的第一驱动组件；

所述冷排机构包括两个对称贯穿加工箱的第一冷出流管道和分别安装在两个第一冷出流管道内的第一风机；

所述防粘机构包括两个水平对称分布在物料腔两侧的转动贴板和粘接在两个转动贴板上并与冷却分离板底壁相贴合的清理擦条；

所述翻料机构包括两个对称在物料腔两侧相互平行的翻动板和分别对称安装在翻动板两侧的多个沿水平方向等间距排列的翻转带起棒，并在物料腔内设有驱动两个所述翻动板运转的第二驱动组件；

所述物料移动机构包括两个对称焊接在加工箱其中一侧的两个等高的第二电机、两个对称设在物料腔两侧并分别与两个第二电机机轴同轴固定连接的丝杠以及分别螺纹套在两个丝杠上的推料动板；

所述余料排出机构包括两个在加工箱外侧壁上下排列的外伸风管、分别贯穿两个外伸风管侧壁的第二冷出流管道、两个外伸风管内腔中的可伸缩软管和两个外伸风管内腔中的第三驱动组件，两个所述外伸风管均贯穿加工箱侧壁并与加工箱焊接。

优选的，所述第一驱动组件包括焊接在加工箱底壁中心的第一电机和设在物料腔中并与第一电机机轴同轴固定连接的主动轴，所述主动轴顶端插入安装在冷却分离板底壁中心的轴承内，且两个所述转动贴板分别与主动轴外壁两侧焊接固定。