[发明专利]一种回弹仪校准装置

说明书

本发明涉及一种回弹仪校准装置，包括装置支架，装置支架上转动装配有校准摆锤，校准摆锤具有用于被回弹仪撞击的摆锤撞击部，校准摆锤的转动轴线经过校准摆锤的重心，校准摆锤与装置支架之间设置有摆锤弹簧，摆锤弹簧上连接有弹簧压缩量调节结构，回弹仪校准装置还包括用于测量摆锤摆动角度的角度测量结构。本发明提供了一种不需拆卸回弹仪就可以实现对回弹仪校准的回弹仪校准装置。

技术领域

本发明涉及校准检定领域中的回弹仪校准装置。

背景技术

混凝土回弹仪式一种用弹簧驱动弹击锤，弹击锤通过弹击杆撞击混凝土表面，混凝土表面产生顺势弹性变形吸收能量，弹击锤回弹，根据能量损失来表征混凝土的硬度。利用的原理是，混凝土越硬，混凝土产生弹性形变吸收的能量就越少，那么弹击锤撞击过程中损失的能量就越少。

混凝土回弹仪的工作过程如图1所示，为了清楚的表明问题，第1状态、第2状态、第3状态、第4状态和第5状态是按时间顺序发生的，工作时，首先提升弹击锤16的高度，如第1状态所示，弹击锤弹簧15储能，弹击杆2远离弹击锤的一端与混凝土表面接触。随后松开弹击锤16，弹击锤在导杆19导向作用下，朝弹击杆运动，如第2状态所示；再随后，弹击锤的下端面18撞击到弹击杆2，弹击杆对混凝土撞击，如第3状态所示；紧接着，如第4状态，弹击锤开始朝远离弹击杆方向回弹；最后，如第5状态所示，弹击锤到达回弹最高位置。

现有技术中，通过以下测量方式来表征弹击锤的能量损失，即，测量第1状态和第5状态下弹击锤的高度差，回弹仪可以记录撞击前后的弹击锤位置差，通过两个状态下能量的变化来计算回弹值，第1状态下弹击锤的重力势能、第1状态下弹簧的弹性势能之和与第5状态下弹击锤的重力势能、第5状态下弹簧的弹性势能之和的差值即为两个状态下能量的变化。由此可见，回弹仪是否准确，主要取决于回弹仪里面的弹簧，根据相应的校准检定要求，回弹仪需要定期校准，回弹仪的校准本质上就是对其内弹簧的校准，现有技术中，对回弹仪的校准方式是将回弹仪完全拆卸，然后将回弹仪里面的弹击锤弹簧取出，在弹击锤弹簧上施加标准重量，根据弹击锤弹簧的压缩长度，来判断弹击锤弹簧是否能够满足使用精度。这种校准方式存在以下问题：1)、拆卸回弹仪，工作量较大，增加了校准难度；2）、弹击锤弹簧由回弹仪中取出后，其已经脱离其真实工作环境，即使完成对弹簧的校准，弹击锤弹簧装进回弹仪后，其是否准确仍未可知。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不需拆卸回弹仪就可以实现对回弹仪校准的回弹仪校准装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种回弹仪校准装置，包括装置支架，装置支架上转动装配有校准摆锤，校准摆锤具有用于被回弹仪撞击的摆锤撞击部，校准摆锤的转动轴线经过校准摆锤的重心，校准摆锤与装置支架之间设置有摆锤弹簧，摆锤弹簧上连接有弹簧压缩量调节结构，回弹仪校准装置还包括用于测量摆锤摆动角度的角度测量结构。

进一步的，摆锤弹簧为扭簧或盘簧。

进一步的，校准摆锤整体为中心对称结构。

进一步的，所述的弹簧压缩量调节结构包括与弹簧一端相连的弹簧压板和驱动弹簧压板转动的加载电机。

进一步的，校准摆锤上固定有转轴，转轴通过轴承与装置支架转动配合。

进一步的，角度测量结构包括与所述转轴对应设置的编码器。

进一步的，摆锤撞击部距离转轴轴线的距离是转轴半径的至少四倍以上。

进一步的，装置支架还包括用于待校准的回弹仪水平放置的水平放置台，装置支架还包括反力支撑，反力支撑与所述摆锤撞击部之间形成回弹仪放置空间。

进一步的，反力支撑与回弹仪之间设置有测力传感器，水平放置台上设置有支撑所述回弹仪的滚动体。