[发明专利]一种液晶书写装置局部擦除预处理方法

说明书

本发明提供了一种液晶书写装置局部擦除预处理方法，属于液晶书写板技术领域，所述方法包括以下过程：获取光擦除件发光引起的光照区域第一光照感应电流以及非擦除区与光照区域同面积区域的由环境光引起的第二光照感应电流；第二光照感应电流值大于设定电流值时，进行擦除件发光强度调整，以使得第一光照感应电流与第二光照感应电流的比例在预设范围内；当光擦除件发光强度到达调整上限时，根据第一光照感应电流和第二光照感应电流的比例控制基底层与导电层之间的放电频率，避免了环境光的影响；第二光照感应电流值小于或等于设定电流值时，在加电的非擦除状态下，将基底层和导电层之间的电压差控制在设定范围内，提高了擦除速度。

技术领域

本发明涉及液晶书写板技术领域，特别涉及一种液晶书写装置局部擦除预处理方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

专利号CN112684618B的发明专利公开了利用光照实现对液晶书写装置局部擦除的技术方案，该方案包括自上而下依次设置导电层、双稳态液晶层和基底层；在基底层上阵列状排布若干像素单元，每个像素单元内设有像素电极以及与像素电极连接的薄膜场效应晶体管TFT（以下简称TFT）；为TFT的栅极施加设定的控制电压，为TFT的源极施加设定的输入电压，使得TFT处于临界截止状态；为导电层施加设定的电压；此时，通过擦除装置（以下简称光擦除件）为需要擦除的区域施加设定强度范围内的光照，能够使得接收到光照的区域内的TFT导通，从而为相应的像素电极输入设定的电压，当该像素电极与导电层之间充电至达到液晶的擦除电压时，能够实现局部擦除。

上述方案中，如果在设定光强下TFT的光照感应电流较大，容易使得环境光引起的非擦除区域的像素电极与导电层之间的压差更快速的达到擦除启动电压，进而使得非擦除区域的字迹更快速的变淡，降低了用户体验，而现有的光擦除件光照强度固定，无法实现自适应光照感应电流大小和环境光强度进行光照强度调整，降低了用户体验；如果在设定光强下TFT的光照感应电流较小，基底层与液晶层之间的电压变化较慢，需要光照很长时间才能够使设定的像素电极与导电层之间的电压差达到液晶的擦除电压，从而导致擦除时间较长，降低了擦除效率。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种液晶书写装置局部擦除预处理方法，在环境光强度较大时，光擦除件发光强度随环境光强度自适应调整，在光擦除件发光强度达到调整上限时，进行放电频率的调整，有效的避免了环境光引起的非擦除区域的字迹快速变淡问题；在环境光强度较小时，在加电的非擦除状态下，将基底层和导电层之间的电压差控制在设定范围内，提高了擦除速度。

为了实现上述目的，根据本发明的第一个方面，提供了一种液晶书写装置局部擦除预处理方法，包括：

获取光擦除件发光引起的光照区域第一光照感应电流以及非擦除区与光照区域同面积区域的由环境光引起的第二光照感应电流；

第二光照感应电流值大于设定电流值时，进行擦除件发光强度调整，以使得第一光照感应电流与第二光照感应电流的比例在预设范围内；

当光擦除件发光强度到达调整上限时，根据第一光照感应电流和第二光照感应电流的比例控制基底层与导电层之间的放电频率；

第二光照感应电流值小于或等于设定电流值时，在加电的非擦除状态下，将基底层和导电层之间的电压差控制在设定范围内。

根据本发明的第二个方面，提供了一种液晶书写装置局部擦除预处理方法，包括：

获取光擦除件发光引起的光照区域第一光照感应电流以及非擦除区与光照区域同面积区域的由环境光引起的第二光照感应电流；

进行擦除件发光强度调整，以使得第一光照感应电流与第二光照感应电流的比例在预设范围内；

当光擦除件件发光强度到达调整上限时，根据第一光照感应电流和第二光照感应电流的比例控制基底层与导电层之间的放电频率。