[发明专利]一种新型游标卡尺

说明书

一种新型游标卡尺，其特征在于：主要由锁紧结构、测距结构、角度测量结构、深度测量结构、数值显示结构组成。锁紧结构主要由紧固螺钉和弹簧片组成；测距结构主要由主尺、数显结构、动测量爪组成；角度测量结构主要由数显结构、主尺、旋转编码器、副尺、盖帽、卡锁、半圆量角器、卡扣、卡扣支撑、尺槽组成；深度测量结构主要由主尺、副尺、盖帽、卡锁、卡扣、卡扣支撑、尺槽组成，深度测量机构与角度测量机构通过M3六角自锁螺丝与主尺固定；数值显示结构主要由数显结构和显示屏组成。本发明专利在满足传统游标卡尺的功能情况下可以实现对直径在3～90mm、深度在0～200mm的盲孔的深度测量，以及角度在0～180°的工件外角的测量，减少测量时间，提高效率。

技术领域 本发明专利涉及工件尺寸测量工具技术领域，尤其涉及一种新型游标卡尺。

背景技术 在工业生产领域，涉及金属零部件的尺寸测量过程中，工人常需要通过变换量具对零件的角度、长度、深度等尺寸进行测量，过程繁琐，浪费时间，效率低，不符合动作经济原则。本发明专利在满足传统游标卡尺的功能情况下可以实现直径在3～90mm、深度在0～200mm的盲孔的深度测量，以及角度在0～180°的工件外角的测量，减少测量时间，提高效率。

发明内容 本发明专利的目的是提供一种新型游标卡尺。

本发明专利的技术方案如下：

一种新型游标卡尺，主要由锁紧机构、测距机构、角度测量机构、深度测量机构、数值显示机构组成。

锁紧机构主要由紧固螺钉(10)和弹簧片(20)组成；测距机构主要由主尺(2)、数显机构(1)、动测量爪(4)组成，所述主尺(2)上沿其长度方向标有长度刻度，单位为mm，量程为300mm，如图2所示方向，自左向右，第一个刻度为0，共有300个分度，每个分度长度为1mm，每隔10个分度依次标有“10”、“20”、“30”……“300”，主尺(2)内部中间有沿其长度测量方向开的放置副尺(6)的矩形尺槽(9)，如图4所示，主尺(2)表面贴有容栅定栅，数显机构(1)和动测量爪(4)组成游标，游标在主尺(2)上滑动，数显机构(1)电路板内贴有动栅，锁紧结构的弹簧片(20)两端各有一个M1.5的螺纹孔，锁紧结构通过M1.5的六角螺丝与游标固定；角度测量机构主要由数显机构(1)、主尺(2)、旋转编码器(5)、副尺(6)、盖帽(7)、卡锁(11)、半圆量角器(21)、卡扣(8)、卡扣支撑(12)、尺槽(9)组成，半圆量角器(21)沿其圆周方向标有角度刻度，单位为度，量程为180度，如图2所示方向，逆时针，第一个刻度为0度，共有360个分度，每个分度角度为0.5度，每隔10个分度依次标有“5”、“10”、“15”……“180”，旋转编码器(5)与半圆量角器(21)通过M3内六角自锁螺丝固定，固定前采用EVA海绵胶保护电路板，盖帽(7)与主尺(2)通过M3内六角自锁螺丝固定，盖帽(7)上具有矩形槽，如图7所示，旋转编码器(5)上具有矩形槽，如图6所示，副尺(6)通过穿过留在旋转编码器(5)和盖帽(7)上的矩形槽与旋转编码器(5)和盖帽(7)连接，盖帽(7)和主尺(2)上具有圆孔，卡锁(11)通过定点自锁与盖帽(7)和主尺(2)连接；深度测量机构主要由主尺(2)、副尺(6)、盖帽(7)、卡锁(11)、卡扣(8)、卡扣支撑(12)、尺槽(9)组成，所述副尺(6)上沿其长度方向标有长度刻度，单位为mm，量程为200mm，如图2所示方向，自上向下，第一个刻度为0，共有400个分度，每个分度长度为0.5mm，每隔10个分度依次标有“5”、“10”、“15”……“200”，深度测量机构与角度测量机构通过M3六角自锁螺丝与主尺(2)固定；数值显示机构主要由数显机构(1)和显示屏(3)组成。

与现有技术相比，本发明的创新之处在于：

一种新型游标卡尺可以实现角度，长度，深度的测量，避免测量时多次更换量具导致时间的浪费。

附图说明

图1为本发明的机构示意图。

图2为本发明的前视图。

图3为本发明的后视图。

图4为本发明的右视图。