[发明专利]一种防火阻燃实木板

权利要求书

1.一种防火阻燃实木板，其特征在于，由木材坯材经过两次阻燃剂处理再经过热蒸汽处理后获得的；

两次阻燃剂处理所用阻燃剂分别为阻燃剂A和阻燃剂B；

所述阻燃剂A由以下成分组成：

有机次膦酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐、硼酸锌、离子液体、磷酸二氢铵、三乙醇胺、水；

所述阻燃剂B为有机-无机杂化SiO₂溶胶。

2.如权利要求1所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述阻燃剂A由以下重量份数的成分组成：

有机次膦酸盐5-10份、三聚氰胺聚磷酸盐1-3份、硼酸锌0.5-1份、离子液体2-5份、磷酸二氢铵0.1-0.2份、三乙醇胺1-1.5份、水100-120份。

3.如权利要求2所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述阻燃剂A由以下重量份数的成分组成：

有机次膦酸盐6份、三聚氰胺聚磷酸盐3份、硼酸锌0.5份、离子液体4份、磷酸二氢铵0.2份、三乙醇胺1份、水100份。

4.如权利要求1所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述有机次膦酸盐为二甲基次膦酸铝、二乙基次膦酸铝、二丙基次膦酸铝或二异丁基次膦酸铝中的任意一种。

5.如权利要求1所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述离子液体为咪唑类离子液体。

6.如权利要求1所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述离子液体的制备方法如下：

S1：将N-甲基咪唑加入三氯乙烷中，搅拌混合均匀，冰浴下再将溴代正丁烷加入，加完后升温至65-80℃反应10-15h，反应产物倒入乙酸乙酯中搅拌20-40min抽滤，所得固体烘干，得到溴化1-丁基-3-甲基咪唑；

S2：将溴化1-丁基-3-甲基咪唑与含氟化合物加入水中，搅拌反应25-40h，减压蒸馏除去水，加入乙腈，搅拌1-5h后抽滤，滤液减压蒸馏除去乙腈，所得产物烘干即可。

7.如权利要求6所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述含氟化合物为氟化钠、三氟乙酸钠、氟硼酸铵、氟硼酸钠或六氟磷酸钾中的任意一种。

8.如权利要求1所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述有机-无机杂化SiO₂溶胶的制备方法如下：

将正硅酸乙酯、硅烷偶联剂加入到无水乙醇中，搅拌混合均匀后将用盐酸调节体系pH至5-6，继续搅拌40-60min即可。

9.如权利要求8所述的防火阻燃实木板，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560或KH570中的任意一种。

10.一种如权利要求1-9中所述的防火阻燃实木板的制备方法，其特征在于，具体如下：

S1：将木材坯材置于浸渍设备内，将浸渍设备抽真空至0.01-0.02MPa，然后注入阻燃剂A，真空负压浸渍1-2h后放空，再加压至1-1.2MPa，继续浸渍1-2h后放空，反复操作2-5次后取出70-80℃干燥至恒重；

S2：将干燥后的木材坯材置于浸渍设备内，将浸渍设备抽真空至0.02-0.04MPa，然后注入阻燃剂B，真空负压浸渍2-4h后放空，再加压至1.4-1.8MPa，继续浸渍2-4h后放空，反复操作2-5次后取出70-80℃干燥至恒重；

S3：最后将木材坯材用过热蒸汽处理，蒸汽温度为120-140℃，处理时间为40-60min。