[发明专利]打印机线束及其加工工艺在审

专利信息
申请号: 202111036626.4 申请日: 2021-09-06
公开(公告)号: CN113809588A 公开(公告)日: 2021-12-17
发明(设计)人: 邱晓伟;秦伟;罗琴;代俊华 申请(专利权)人: 昆山新波特电子技术有限公司
主分类号: H01R13/52 分类号: H01R13/52;H01R31/06;H01R43/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 刘艳春
地址: 215000 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 打印机 及其 加工 工艺
【权利要求书】:

1.打印机线束,包括软排线本体(1)和排线座(2),其特征在于:所述软排线本体(1)两端均设有连接头(3),所述排线座(2)的数量设置为两个,两个排线座(2)对称分布于软排线本体(1)两侧,且软排线本体(1)的数量设置为多个,多个所述软排线本体(1)通过布线器(4)平行分布,所述布线器(4)与排线座(2)之间设有防护垫(5),且防护垫(5)套设于连接头(3)外侧;

所述排线座(2)一侧开设有多个排线连接口(6),所述排线座(2)另一侧设有设备连接端口(7),所述排线座(2)内部设有绝缘板(8),所述绝缘板(8)内部固定连接有数据接收模块(9),所述绝缘板(8)靠近排线连接口(6)的一侧开设有对接排口(10),每相邻两个所述对接排口(10)之间均贯穿连接有传输导片(11),中部的所述排线连接口(6)与数据接收模块(9)电性连接,且连接头(3)与排线连接口(6)相匹配;

所述布线器(4)顶部和底部两侧均设有卡板(12),所述排线座(2)靠近排线连接口(6)的一侧开设有卡槽(13),所述卡槽(13)顶部开设有直角拐槽(14),所述直角拐槽(14)内侧底端滑动连接有T形限位卡块(15),所述直角拐槽(14)内侧位于T形限位卡块(15)顶端固定连接有挡板(16),所述挡板(16)与T形限位卡块(15)之间设有压缩弹簧(17),所述直角拐槽(14)内穿设有绳索(18),所述绳索(18)底端与T形限位卡块(15)顶部轴心处系结,且绳索(18)顶端延伸出直角拐槽(14)并固定连接拉环(19)。

2.根据权利要求1所述的打印机线束,其特征在于:所述布线器(4)中部设有贯穿孔套(401),且贯穿孔套(401)顶部和底部均固定连接有卡套(402),所述卡板(12)固定连接于卡套(402)中部位置。

3.根据权利要求1所述的打印机线束,其特征在于:所述设备连接端口(7)截面形状小于排线座(2)截面形状,且设备连接端口(7)内侧开设有槽口,所述槽口内设有均匀分布的传输排针(20),所述传输排针(20)与数据接收模块(9)电性连接。

4.根据权利要求1所述的打印机线束,其特征在于:所述排线连接口(6)外部端形状大于排线连接口(6)内部端形状,所述排线连接口(6)与对接排口(10)相匹配,且连接头(3)贯穿排线连接口(6)并延伸至对接排口(10)内部,所述连接头(3)与传输导片(11)电性连接。

5.根据权利要求1所述的打印机线束,其特征在于:所述传输导片(11)由导杆和凸弧导片组成,且凸弧导片的数量设置为两个,两个所述凸弧导片对称分布于导杆两端,所述传输导片(11)由黄铜材料制成,所述防护垫(5)由硅橡胶材料制成。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的打印机线束的加工工艺,其特征在于:具体步骤如下:

步骤一:制备排线座(2),通过自动锡焊设备将传输排针(20)固定在数据接收模块(9)上,随后使用第一模具在焊接件上安装传输导片(11)后使用绝缘树脂材料注塑成绝缘板(8),待其凝固后对其表面进行清理,并进一步优化对接排口(10)标准分布;

步骤二:将上述部件放入第二模具腔内,并使用硬橡胶注塑包裹在部件外侧,预留出槽口、排线连接口(6)以及卡槽(13),注塑完成后在卡槽(13)内侧加工直角拐槽(14),并正确安装压缩弹簧(17)、绳索(18)、T形限位卡块(15)和拉环(19);

步骤三:选择市场上标准的软排线本体(1),将其两端外侧的绝缘胶皮去除,并将软排线本体(1)每个分线上的金属丝碾成一股后使用铜套片插接在其外侧,并压紧组成连接头(3),在连接头(3)外侧套设防护垫(5),将连接头(3)对应插入卡槽(13)内部,并进入对接排口(10)与数据接收模块(9)接触;

步骤四:选择性使用一个或多个软排线本体(1)进行安装使用,多个使用时,在中部的软排线本体(1)外侧套设布线器(4),并将两侧的软排线本体(1)插接在卡套(402)内部,两侧的软排线本体(1)也通过连接头(3)连接在顶部和底部的对接排口(10)内部,通过传输导片(11)使上下水平分布的软排线本体(1)上的多个铜套片一一对应连接;

步骤五:移动布线器(4)使之与排线座(2)抵接,直至卡板(12)插入卡槽(13),在压缩弹簧(17)和T形限位卡块(15)配合下将卡板(12)卡合限位,完成软排线本体(1)与排线座(2)的连接,实现稳定防脱。

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