[发明专利]一种可降解的植物原料无纺布生产用制造方法

说明书

本发明涉及一种无纺布生产工艺，具体是一种可降解的植物原料无纺布生产用制造方法,包括植物原料准备，按照比例称取植物纤维、增塑剂、豆壳、秸秆粉、助溶剂、偶联剂、以及离子液；原料预处理，将植物纤维和秸秆粉相互混合成主原料，向混合均匀的主原料中加入离子水，在加热环境下搅拌溶解；辅料破碎，将豆壳放入到粉碎机中粉碎并加入增塑剂；充分混合，将所得的原料放入混合机中并加入偶联剂；纺丝制布，对粘稠状材料刮膜纺丝。该方法制造的无纺布可以促进植物纤维和豆壳粉及秸秆粉溶解并膨胀，在高温下自动脱水，配合增塑剂挤出原材料中吸收的大量水分，提高纤维的加工性能，提高成品中纤维的含量。

技术领域

本发明涉及一种无纺布生产工艺，具体是一种可降解的植物原料无纺布生产用制造方法。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布制袋与塑料袋相比，无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10％。此外，无纺布还具有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布更容易加工成形。

但是目前现有的无纺布多大不能降解，部分可降解的无纺布中可降解的材料占比较小，原材料成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降解的植物原料无纺布生产用制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可降解的植物原料无纺布生产用制造方法，包括如下步骤：

步骤一，植物原料准备，按照10：15：5:30:1：1:2的比例称取植物纤维、增塑剂、豆壳、秸秆粉、助溶剂、偶联剂、以及离子液；

步骤二，原料预处理，将植物纤维和秸秆粉相互混合成主原料，向混合均匀的主原料中加入离子水，主原料和离子水的比例为40：1-2，在加热环境下搅拌溶解；

步骤三，辅料破碎，将豆壳放入到粉碎机中粉碎至180目过筛，并向粉碎后的豆壳中加入增塑剂，其中，增塑剂在加入之前搅拌3-5分钟，搅拌温度为75摄氏度；

步骤四，充分混合，将步骤三和步骤二中所得的原料放入混合机中并加入偶联剂，搅拌至植物纤维和豆壳完全溶解且呈粘稠状；

步骤五，纺丝制布，对步骤四中所得的粘稠状材料刮膜纺丝，将膜和丝固化后放入助溶剂中浸泡熟化得到成品无纺布。

作为本发明进一步的方案：所述离子水为1-乙基-3-甲基咪唑阳离子和1-丁基-3-甲基咪唑阴离子的混合液；所述助溶剂为葡糖糖酸内酯。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤一中，植物纤维为天然纤维，具体是棉纤维与化学纤维粘胶纤维以及聚乳酸PLA纤维的混合纤维，所述偶联剂为硼酸脂偶联剂或硅烷偶联剂或二者的混合物。

作为本发明再进一步的方案：所述增塑剂为马来酸酐、乙二醇、柠檬酸酯、甘油、聚乙二醇、聚丙二醇、三乙酸甘油酯、硬脂酸、单硬脂酸甘油脂中的任意一种或任意二种以上的混合，任意二种以上混合时为任意配比。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤二中的植物纤维和秸秆粉在混合前用乙酸、丙酮、以及1，4-二氧六环的组合物进行临界处理，处理的温度为165-325摄氏度之间，且处理时间为50-140分钟。

作为本发明再进一步的方案：在所述步骤四中加入适量的消泡剂，所述消泡剂为聚乙二醇醚、二甲基硅油中的任意一种或二种的混合物。