[发明专利]一种再生混凝土生产工艺

权利要求书

1.一种再生混凝土生产工艺，其特征在于，所述再生混凝土生产工艺使用箱体，所述箱体的上端靠近左侧设有进料口，所述箱体内在靠近右侧的底部设有用于收集混凝土的第一收集箱，以及用于收集钢筋的第二收集箱；所述箱体内在进料口的正下方设有粉碎组件、在粉碎组件的下方设有第一传送组件，所述第一传送组件用于将粉碎的混凝土送入第一收集箱内；所述箱体内在第一传送组件的右上方设有第二传送组件、在第二传动组件的右端下方设有钢筋分离组件，所述钢筋分离组件用于对钢筋进行清理并送入第二收集箱内；所述箱体内固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的端面固定设有第一带轮；

所述钢筋分离组件包括横杠杆，所述横杠杆铰接在箱体内，所述箱体的前后侧壁沿竖直方向设有左导轨和右导轨，所述左导轨内沿竖直方向滑动连接有左滑板，所述右导轨内沿竖直方向滑动连接有右滑板，所述左滑板和右滑板的运动方向相反，所述左滑板的上端设有向左上方延伸的左斜板，所述右滑板的上端设有向右上方延伸的右斜板，所述横杠杆的左端设有左限位槽，所述横杠杆在靠近右端设有右限位槽，所述左斜板上设有伸入左限位槽内的左一凸柱，所述右斜板的上端设有伸入右限位槽内的右一凸柱；所述横杠杆的右端铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接在第一带轮的偏心位置处；所述左滑板内沿左右方向滑动连接有两个左滑杆，两个左滑杆的右端设有左摩擦板，所述箱体的后侧壁在每个左滑杆处均设有左斜槽，每个左滑杆的左端均设有位于对应左斜槽内的左二凸柱；在左滑板向上运动时，左摩擦板相对左滑板向左运动，在左滑板向下运动时，左摩擦板相对左滑板向右运动；所述右滑板内沿左右方向滑动连接有两个右滑杆，两个右滑杆的左端设有右摩擦板，所述箱体的后侧壁在每个右滑杆处均设有右斜槽，每个右滑杆的右端均设有位于对应右斜槽内的右二凸柱；在右滑板向上运动时，右摩擦板相对右滑板向左运动，在右滑板向下运动时，右摩擦板相对右滑板向右运动；所述左摩擦板的右侧下端设有左斜凸挡，所述右摩擦板的左侧下端设有右斜凸挡；

所述再生混凝土生产工艺，包括以下步骤：

S1、将废弃的混凝土块从进料口放入粉碎组件内，控制粉碎组件将混凝土块挤压碎裂，使碎裂后的混凝土块沿掉落至第一传送组件上；

S2、控制第一传送组件带动碎裂后的混凝土块向右运动，当碎裂后的混凝土块运动至第一传送组件的右端时，第二传送组件内的磁铁将碎裂混凝土块内夹杂的钢筋吸附在第二传送带表面，碎裂混凝土块掉落至第一收集箱内；

S3、第二传送组件将钢筋移动至钢筋分离组件上方时，钢筋在重力作用下落至钢筋分离组件中；

S4、控制钢筋分离组件对未清理钢筋进行挤压摩擦，使其表面残留混凝土掉落从而完成钢筋表面清理。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产工艺，其特征在于，所述粉碎组件包括第一液压缸，所述箱体内在进料口的左侧设有向下延伸的左侧板，所述第一液压缸固定设置在箱体的左侧壁，所述左侧板的后侧铰接有沿左右方向设置的剪叉机构，所述第一液压缸的伸缩端固定设有连接块，所述连接块内设有竖直滑槽，所述剪叉机构的左端设有位于竖直滑槽内的滑销、右端铰接有右侧板，所述箱体的前后侧壁均固定设有沿左右方向设置的滑轨，所述右侧板沿左右方向滑动连接在滑轨上；所述剪叉机构上在左侧板和右侧板之间铰接有多个沿左右方向滑动连接在滑轨上的挤压板，每个挤压板的下端左右两侧均设于第一倾斜导板，相邻的两个挤压板上的第一倾斜导板沿竖直方向相互错开，所述左侧板的右侧下端设有左倾斜导板，所述右侧板的左侧下端设有右倾斜导板；第一液压缸伸出时，右侧板和多个挤压板同步向靠近左侧板运动，第一液压缸收缩时，右侧板和多个挤压板同步向远离左侧板运动。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土生产工艺，其特征在于，所述第二传送组件包括第二传送带，所述箱体内转动连接有左二转轮、在钢筋分离组件的上方转动连接有右二转轮，所述第二传送带设置在左二转轮和右二转轮之间，所述箱体内在左二转轮和右二转轮之间设有伸入第二传送带内的磁铁。