[发明专利]一种油液管路过滤器

说明书

本发明公开了一种油液管路过滤器，包括：机体、第一超声发生器、第二超声发生器、用于驱动油液流动的驱动装置、过滤装置以及控制装置，过滤装置和驱动装置均设于机体内，过滤装置和驱动装置连通；机体的进油口和第一超声发生器的输入端连通，第一超声发生器的输出端与驱动装置的腔体通过第一管路连通，机体的出油口和第二超声发生器的输出端连通，第二超声发生器的输入端与过滤装置的腔体通过第二管路连通，第一管路上设有第一控制阀，第二管路设有第二控制阀，第一超声发生器、第二超声发生器、驱动装置、过滤装置、第一控制阀以及第二控制阀均与控制装置连接。本装置可有效提高液压设备内液压油的清洁效果。

技术领域

本发明涉及液压设备技术领域，更具体地说，涉及一种油液管路过滤器。

背景技术

现有技术中，很多液压设备不会频繁使用，尤其是一些非频繁使用的液压测试设备或特殊场合使用的精密非标液压设备，这些设备在使用一段时间后会进行封存，可能数月甚至数年不再使用。但设备长时间不使用，会导致液压油在管路中发生乳化、氧化或油液变质等现象。如果直接再次开启这些设备，必定会造成液压阀的污染，尤其是对比例阀、伺服阀而言，多半会造成阀芯卡死、伺服阀喷嘴孔堵塞等问题。因此，一般情况是对停机不久的设备采取直接开机的形式，但设备停机时间过久，直接开机会使得伺服阀失效。

目前，在对管路过滤器和液压阀之间的管路液压油进行清洁操作时，通常只能采取拆除清洗操作。但拆卸管路的过程工作量大、且易造成二次污染。比例系统、伺服系统等管路设备不适宜频繁拆卸清洗，且对于某些处于半工作状态的设备甚至不允许拆卸清洗，也即现有的油液清洁方法无法保证设备液压油的清洁效果。

综上所述，如何提高液压设备内液压油的清洁效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种油液管路过滤器，无需进行管路拆卸操作，有效降低清洗工作量、且不会对油液造成二次污染，可有效提高液压设备内液压油的清洁效果。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油液管路过滤器，包括：机体、第一超声发生器、第二超声发生器、用于驱动油液流动的驱动装置、用于过滤油液的杂质的过滤装置以及控制装置，所述过滤装置和所述驱动装置均设于所述机体内，所述过滤装置和所述驱动装置连通；

所述机体的进油口和所述第一超声发生器的输入端连通，所述第一超声发生器的输出端与所述驱动装置的腔体通过第一管路连通，所述机体的出油口和所述第二超声发生器的输出端连通，所述第二超声发生器的输入端与所述过滤装置的腔体通过第二管路连通，所述第一管路上设有第一控制阀，所述第二管路设有第二控制阀，所述第一超声发生器、所述第二超声发生器、所述驱动装置、所述过滤装置、所述第一控制阀以及所述第二控制阀均与所述控制装置连接。

优选的，所述驱动装置为脉动发生器，所述脉动发生器包括与所述控制装置连接的脉动电机和脉动轮，所述脉动电机设于所述机体上，所述脉动轮设于所述机体内，所述脉动电机的输出端与所述脉动轮连接。

优选的，所述脉动轮为带有齿牙或带有叶片的旋转体，所述齿牙或所述叶片均沿所述旋转体的周向均匀分布。

优选的，所述脉动电机为高速电机，所述脉动轮的转速为2000-20000转/分。

优选的，所述第一管路和所述第二管路通过旁路管道连通，且所述旁路管道上设有第三控制阀，所述第三控制阀与所述控制装置连接。

优选的，所述第一控制阀、所述第二控制阀以及所述第三控制阀均为电动阀。

优选的，所述过滤装置包括一组通有高压电的电场板，所述电场板包括正极电场板和负极电场板，所述正极电场板和所述负极电场板之间的电压压差不低于4000V，且二者之间对应设有吸附滤纸。

优选的，所述第一超声发生器和所述第二超声发生器的频率均为40000赫兹。