[发明专利]一种反硝化高效碳源及其加工工艺

权利要求书

1.一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：有机碳源的制备：将蓝藻碾碎浓缩，得到蓝藻混合液，将其置于反应池中，依次加入过氧化钙、高铁酸钾和柠檬酸，进行预处理；加入混合生物质炭，接种活性污泥，调节pH，氮气净化脱氧，发酵，过滤，得到发酵液；

S2：缓释载体的制备：将蛋壳膜洗净，干燥粉碎，热处理；将其粉末溶于去离子水中，研磨，得到氢氧化钙溶液，滴加氢氧化铝溶液，混合超声，沉淀老化，得到Ca-Al-LDH；将其浸泡在硫酸亚铁溶液中，搅拌，滴加硼氢化钠，将样品干燥得到Fe⁰/Ca-Al-LDH；

S3：高效碳源的制备：将Fe⁰/Ca-Al-LDH置于发酵液中浸渍，冻干，得到碳源A；将碳源A与荔枝壳制成的荔枝粉、仙草多糖混合；加入至海藻酸钠溶液中，形成悬浮液，加入氯化钙溶液，形成微凝胶状；将其挤出至氯化钙溶液中固化交联，得到微球形状的高效碳源。

2.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：步骤S1中，所述过氧化钙的加入量为蓝藻混合液中固含量的4～8％；所述生物质炭的加入量为蓝藻混合液中固含量的30～50％；所述活性污泥的接种量为蓝藻混合液的10～12％。

3.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：步骤S1中，所述混合生物质炭为椰子壳与蓝藻混合制备的，椰子壳与蓝藻的质量比为(2～3):1。

4.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：步骤S1中，预处理温度为20～21℃，预处理时间为12～24小时；过氧化钙、高铁酸钾和柠檬酸的加入比例为1:(1.2～1.5):(0.2～0.3)。

5.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：步骤S1中，氢氧化钠调节的pH＝9.5～10，净化脱氧时间为20～40分钟，发酵温度为35～38℃，发酵时间为3～6天。

6.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：步骤S2中，硫酸亚铁溶液的浓度为0.3～0.5mmol/L；硼氢化钠的浓度为0.1mol/L。

7.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：步骤S3中，浸渍为温度为10～30℃，浸渍时间为3～5小时。

8.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：步骤S3中，碳源A与荔枝粉的质量比为2:(0.8～1.2)；仙草多糖的加入量是碳源A与荔枝粉总质量的1～2倍。

9.根据权利要求1所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺，其特征在于：高效碳源为微球，粒径为0.8～1.2μm。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种反硝化高效碳源的加工工艺制得的一种反硝化碳源。