[发明专利]一种多工位检测的磁粉探伤机

说明书

本发明涉及磁粉探伤机技术领域，尤其是一种多工位检测的磁粉探伤机，包括支撑工作台、两个驱动电机和两个电磁铁，两个所述驱动电机通过螺钉安装在支撑工作台的顶部，两个所述驱动电机对称排列，两个所述驱动电机的活动端均通过螺钉安装有第一安装板，两个所述第一安装板的一侧均设有位置对应的第一转动轮，两个所述第一转动轮和两个第一安装板之间通过固定机构连接。本发明通过设置多个工位定位机构，多个工位定位机构用于固定多个工件，便于磁粉探伤机能够同时检测多个工件，相对于现有技术中磁粉探伤机只能对单个工件探伤的缺点，本方案中的磁粉探伤机能够同时对多个工件进行固定和探伤操作，提升了对工件探伤的效率。

技术领域

本发明涉及磁粉探伤机技术领域，尤其涉及一种多工位检测的磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

现有技术中的磁粉探伤机包括能够将工件固定并转动的旋转夹持机构、喷射磁粉的设备和电磁设备，现有技术中，磁粉探伤机在工作时，只能对单个工件进行磁粉探伤工作，对于需要探伤的工件较多情况下，该方式所需的时间较长，进而降低了工作效率；而且若工件的长度或宽度较大时，现有的旋转夹持机构虽然方便将该工件夹持固定，但是无法带动其旋转，而现有的旋转夹持机构无法调节工件的高度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位检测的磁粉探伤机。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种多工位检测的磁粉探伤机，包括支撑工作台、两个驱动电机和两个电磁铁，两个所述驱动电机通过螺钉安装在支撑工作台的顶部，两个所述驱动电机对称排列，两个所述驱动电机的活动端均通过螺钉安装有第一安装板，两个所述第一安装板的一侧均设有位置对应的第一转动轮，两个所述第一转动轮和两个第一安装板之间通过固定机构连接，两个所述第一转动轮的上方设有两个第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间通过高度调节传动机构连接，所述高度调节传动机构包括第二固定轴和第一固定轴，所述第二固定轴和第一固定轴通过螺钉分别安装在第一转动轮和第二转动轮侧面，所述第二固定轴和第一固定轴的表面分别活动套设有第一安装块和第二安装块，所述第一安装块的两个对称侧面均焊接有固定长条块，所述第二安装块的两个对称侧面开设有位置对应的第三螺孔，两个所述固定长条块的侧面均开设有多个第二螺孔，所述第二螺孔和第三螺孔的位置对应，所述第三螺孔和第二螺孔之间螺纹插接有第一螺柱，两个所述第二转动轮的侧面之间通过螺钉安装有转动轴，所述转动轴的中心线和两个第二转动轮的中心线重合，所述转动轴的表面固定套设有两个圆板，两个所述圆板固定套设在转动轴的表面，两个所述圆板之间安装有多个工位定位机构，所述工位定位机构包括两个第一固定板，两个所述第一固定板的一端通过螺钉分别安装在两个圆板的侧面，两个所述第一固定板的位置对应，两个所述第一固定板的一端均开设有第一螺孔，两个所述第一螺孔的内部螺纹插接有螺杆，所述转动轴的表面固定套设第一轴承，所述第一轴承分别位于圆板和第二转动轮之间，两个所述第一轴承的外圈表面固定套设有第二固定板，两个所述第二固定板的底部通过螺钉安装有第一支撑板，两个所述第一支撑板的一端延伸至转动轴的一侧，两个所述第一支撑板水平设置，两个所述第一支撑板的一端通过螺钉安装有电动缸，两个所述电动缸的固定端通过螺钉安装在支撑工作台的侧面，两个所述第一支撑板的顶部设有移动机构，两个所述电磁铁的一端通过螺钉安装在移动机构中，两个所述电磁铁位于转动轴的一侧，所述移动机构包括两个第三安装块，两个所述第三安装块的底部通过螺钉安装在两个第一支撑板的顶部，两个所述第三安装块的侧面均贯穿安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均紧配插接有丝杠，两个所述丝杠的表面螺纹套设有螺管，两个所述螺管的侧面通过螺钉安装有连接块，两个所述电磁铁分别粘接在两个连接块的侧面，两个所述螺管和两个第一支撑板之间设有限位机构，两个所述电磁铁和两个第一支撑板之间连接有滑动机构，其中一个所述丝杠的一端连接有驱动机构。