[发明专利]一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备

权利要求书

1.一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，包括裁切平台（1），其特征在于：所述裁切平台（1）的正面和背面均安装有五组水平布置的立板（101），所述裁切平台（1）的顶部通过立板（101）依次安装有固定盒（4）、点切盒（9）、裁切盒（3）、抑尘盒（6）和收钉盒（5）；

所述抑尘盒（6）的内部放置有三组等距布置的燃气罐（7），所述抑尘盒（6）的底部贯穿安装有等距布置的喷嘴（603），且喷嘴（603）的尾端延伸至抑尘盒（6）的下方，所述喷嘴（603）的表面安装有电动点火器（602）和电子阀（601），且电子阀（601）位于电动点火器（602）的侧上方，所述抑尘盒（6）的底壁安装有对称布置的防火板（604），且防火板（604）分别位于喷嘴（603）的两侧；

所述裁切平台（1）的顶部安装有安装支板（2）和横板（8），所述横板（8）位于收钉盒（5）远离抑尘盒（6）的一侧，所述安装支板（2）位于固定盒（4）远离点切盒（9）的一侧；

所述固定盒（4）的底部安装有前后对称布置的电动伸缩框（402），所述固定盒（4）的底部设有贯穿的洞口，且洞口位于电动伸缩框（402）的内部，所述固定盒（4）的内顶壁安装有伸缩挤压杆（404），且伸缩挤压杆（404）的尾端穿过洞口的内部，所述固定盒（4）的底部吸附安装有等距布置的磁环（401），且磁环（401）的直径略大于洞口的直径，所述磁环（401）位于电动伸缩框（402）的内部，且磁环（401）位于洞口的一侧，所述磁环（401）的底部安装有图钉（403），所述固定盒（4）靠近点切盒（9）的一侧表面安装有计时器（405），且计时器（405）与伸缩挤压杆（404）和电动伸缩框（402）电性连接；

所述收钉盒（5）的底部安装有矩阵布置的支杆，所述支杆表面的底端设有滑槽，所述支杆的表面通过滑槽嵌合安装有集料框（503），所述集料框（503）的表面设有观察条（504），所述收钉盒（5）的内部安装有两组前后布置的电磁铁（505），所述收钉盒（5）的底部安装有两组对称布置的电推杆（502），且电推杆（502）位于集料框（503）的上方，所述电推杆（502）的尾端安装有抽板（501），所述抽板（501）的长度小于两组水平布置的支杆之间的宽度；

所述点切盒（9）的内顶壁安装有竖杆（901），所述竖杆（901）的表面嵌合安装有驱动马达（904），所述驱动马达（904）的输出端安装有圆盘（902），所述圆盘（902）的表面环绕布置有刺杆（903）；

所述裁切平台（1）靠近横板（8）的一侧外表面设有两组前后布置的插槽（102），所述插槽（102）的内部嵌合安装有收集抽屉（103）；

所述裁切平台（1）的顶部一侧表面设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部嵌合安装有嵌合板（803），所述嵌合板（803）的正面通过轴承安装有卷收杆（801），所述横板（8）的正面安装有驱动电机（802），所述驱动电机（802）的输出端贯穿横板（8）安装有转杆，所述转杆的尾端表面设有螺纹，所述卷收杆（801）靠近驱动电机（802）的一端表面设有螺纹槽，且螺纹槽与转杆表面的螺纹相匹配；

所述安装支板（2）的正面安装有静电消除器（201），两组所述安装支板（2）相互靠近的表面安装有牵引辊（202），所述静电消除器（201）的端口与牵引辊（202）的表面连接；

所述裁切盒（3）的底部设有贯穿的槽口，所述裁切盒（3）的内顶壁安装有电动伸缩杆（302），所述电动伸缩杆（302）的尾端连接有切割刀（303），且切割刀（303）的尾端通过槽口贯穿延伸至裁切盒（3）的下方，所述切割刀（303）的长度小于两组刺杆（903）之间的长度，所述裁切盒（3）的底部安装有两组对称布置的压板（301），且两组压板（301）分别位于切割刀（303）的两侧，所述压板（301）的底部安装有橡胶条（304）；

所述裁切平台（1）的内壁安装有传送辊，且传送辊的表面安装有传送皮带，所述裁切平台（1）的正面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与其中一组传送辊连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抑尘型布料裁切设备，其特征在于，该裁切设备的工作步骤如下：

S1、在使用本裁切设备进行相应的裁切操作前，可将需要裁切处理的布料的一端搭接在牵引辊（202）和卷收杆（801）的表面，以便在驱动电机（802）启动后可带动布料整体牵引运动，以满足本裁切设备在进行布料裁切时布料的自主移动；

S2、随后根据裁切需要的长度，根据驱动电机（802）的转速值大小调整计时器（405）的计时区间，使得计时器（405）设定的计时区间内布料在驱动电机（802）的带动下移动相对应的裁切距离，在计时区间的开始时刻，计时器（405）向伸缩挤压杆（404）和电动伸缩框（402）同时发送启动信号，此时电动伸缩框（402）向内伸缩，进而带动磁环（401）以及图钉（403）移动靠近洞口处，此时伸缩挤压杆（404）的尾端伸出洞口内部，进而对磁环（401）予以挤压吸附操作，随即带动磁环（401）以及图钉（403）向下运动，直至接触布料表面后通过摁压作用将布料固定在传送皮 带的表面，完成布料固定后，随着传送皮 带的移动，在计时区间的结束时刻，重复计时区间开始时刻的操作，即可实现规定长度的布料两端均被固定的效果，方便后续裁切时的稳定性；

S3、在布料固定后，随着传送皮 带的传送作用，可将带动布料经过点切盒（9）的下方，在驱动马达（904）的带动作用下，圆盘（902）转动，进而带动表面的刺杆（903）转动，将布料的表面予以扎孔处理，进而形成整齐的易撕缝，方便裁切结束后，布料在后续使用时，可得到边缘较为规则的布料，此外易撕缝的设置，还可使得布料在横向切断后仍可在纵向保持布料连续性，确保布料卷收工作的持续性；

S4、点切结束后，布料跟随传送带运动至切割刀（303）的下方，此时电动伸缩杆（302）向下伸缩，进而带动切割刀（303）向下运动，进而对布料形成裁切效果，之后布料运动转移至抑尘盒（6）的下方，此时启动电子阀（601）和电动点火器（602），进而对刚切割过的布料切口进行燎边处理，进而达到相应的锁边操作，可有效减少裁切过程中切口边缘碎线的拉扯，降低布料裁切过程中浮尘的产生外，还可避免布料切口边缘发生拉丝牵扯现象，确保布料的完整保存；

S5、抑尘燎边处理结束后，布料在传送皮 带的带动作用下，转移至收钉盒（5）的下方，此时启动电磁铁（505），即可利用磁性吸附作用将原先摁压的图钉（403）吸附至收钉盒（5）的底部表面，随即启动电推杆（502），带动抽板（501）向内靠拢，进而带动吸附的磁环（401）以及图钉（403）运动至集料框（503）的上方，此时电磁铁（505）断电，磁环（401）以及图钉（403）失去磁力吸附作用后在重力作用下跌落至集料框（503）内部，实现图钉（403）的收集以及取出，方便布料在驱动电机（802）的带动作用下完成收卷操作；

S6、在此过程中，布料与牵引辊（202）的表面接触摩擦，通过静电消除器（201）可对布料与牵引辊（202）之间产生的静电电荷予以消除，以此保证布料收卷使用时性能的稳定。