[发明专利]一种显示屏全贴合方法

说明书

一种显示屏全贴合方法，包括以下步骤：步骤10，设置盖板；步骤20，贴附过程膜，所述过程膜至少贴附在所述盖板的其中一面并可撕除；步骤30，涂布堤坝胶，所述堤坝胶沿覆盖有所述过程膜的所述盖板的边缘涂布并可撕除；步骤40，涂布OCR胶，所述OCR胶涂布于所述的盖板上由所述堤坝胶围设的区域内；步骤50，待所述OCR胶预固定后，撕除所述堤坝胶和过程膜；步骤60，继续全贴合工艺，将所述盖板与显示屏无缝贴合。本发明显示屏全贴合方法，利用OCR胶涂布在任意异形、窄边框在内的各种盖板，使盖板与相应的显示屏可以实现全贴合；通过设置过程膜和堤坝胶，使OCR胶在待粘结区域完全涂覆，保证了贴合工艺的效率和效果。

【技术领域】

本发明涉及全贴合生产技术领域，特别涉及一种显示屏全贴合方法。

【背景技术】

目前的显示产品尺寸越来越大，边框尺寸(盖板黑框)也越来越小。对于小尺寸产品(21.5英寸以下)多采用OCA(双面贴合胶带)进行产品的全贴合。相比采用OCR(液态光学胶)材料进行全贴合，采用OCA贴合不仅成本高，而且产品尺寸稍大便容易出现贴合气泡问题。而采用OCR材料进行贴合，需涂布堤坝胶或外加治具对OCR胶进行位置限制。但是窄边框产品的贴合可供堤坝胶涂布的面积很小，从而引起堤坝胶外溢，起不到堤坝胶的作用；采用治具对OCR胶进行限制，治具需与产品完全吻合，则对于异型产品，治具的制作成本高、制作周期长都是明显的问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种无需治具的大尺寸、窄边框异形显示屏全贴合方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现：

一种显示屏全贴合方法，包括以下步骤：

步骤10，设置盖板；

步骤20，贴附过程膜，所述过程膜至少贴附在所述盖板的其中一面并可撕除，其中，所述过程膜至少覆盖所述盖板的边缘并向所述盖板边缘外侧延伸；

步骤30，涂布堤坝胶，所述堤坝胶沿覆盖有所述过程膜的所述盖板的边缘涂布并可撕除；

步骤40，涂布OCR胶，所述OCR胶涂布于所述的盖板上由所述堤坝胶围设的区域内；

步骤50，待所述OCR胶预固定后，撕除所述堤坝胶和过程膜；

步骤60，继续全贴合工艺，将所述盖板与显示屏无缝贴合。

在其中一个实施例中，所述盖板呈矩形平板状，所述过程膜呈与所述盖板形状相同、尺寸更大的矩形平面状。

在其中一个实施例中，所述盖板为框体，所述过程膜呈与所述盖板相应的框型形状，所述过程膜的内周位于所述盖板的内侧、外周位于所述盖板的外侧。

在其中一个实施例中，在所述步骤20中：

贴附所述过程膜后的盖板放置在操作台上，所述操作台支撑所述过程膜。

在其中一个实施例中，所述堤坝胶为硅胶。

在其中一个实施例中，所述堤坝胶为密封胶。

在其中一个实施例中，所述堤坝胶为聚氨酯密封胶。

在其中一个实施例中，所述盖板为不规则的多边形平板或框体。

在其中一个实施例中，所述盖板至少部分呈弯曲状。

在其中一个实施例中，在所述步骤30中：

所述OCR胶的涂布高度不高于所述堤坝胶涂布高度的2/3。